復(fù)合土工膜施工事項(xiàng)
（1）使用須采用埋入式：覆蓋厚度不宜小于30cm。
（2）整修防滲系統(tǒng)應(yīng)有：墊層、防滲層、過渡層、保護(hù)層組成。
（3）土體要堅(jiān)實(shí)，避免不均勻沉陷，裂紋，防滲范圍內(nèi)的草皮、樹根要。與膜接觸面鋪設(shè)粒徑小的沙土或粘土作防護(hù)層。
（4）鋪設(shè)時(shí)土工膜不要拉得太緊，兩端埋入土體部分成波紋狀較好，特別是與剛性材料錨固時(shí)，應(yīng)留有一些伸縮量。
（5）施工時(shí)，應(yīng)避免石塊，重物直接砸在土工膜上、可以邊施工、邊鋪設(shè)膜、邊覆蓋保護(hù)層。
特點(diǎn)
1.幅寬6米，國(guó)內(nèi)*寬復(fù)合膜；
2.抗穿刺強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)大；
3.耐老化性能好，適應(yīng)環(huán)境溫度范圍大；
4.優(yōu)良的抗排水性能；
5.適用于水利、化工、建筑、交通、地鐵、隧道、垃圾處理場(chǎng)等工程。
1.加強(qiáng)復(fù)合土工膜成品的防護(hù)和管理，提高相關(guān)施工人員的防水意識(shí)，對(duì)于保證工程質(zhì)量，按期投入正常運(yùn)行。具有十分重要的意義。
2.建議由承包方通知并派專人監(jiān)管，與防水材料相關(guān)的施工人員，發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損，要及時(shí)通報(bào)防水施工人員修補(bǔ)。
3.復(fù)合土工膜須防止粘上油污，否則會(huì)降低粘接強(qiáng)度。貯存和保護(hù)《見土工膜施工方法簡(jiǎn)介》。
4.建議本工程注意如下環(huán)節(jié)：
①?gòu)?fù)合土工膜焊接為成品后，需要先做湖底砂漿保護(hù)層。
②橋梁基礎(chǔ)防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護(hù)層防止電焊時(shí)所造成的質(zhì)量隱患。
③復(fù)合土工膜與墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現(xiàn)。
鋪設(shè)技術(shù)
①?gòu)?fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長(zhǎng)度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。
②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
③施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時(shí)間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
質(zhì)量驗(yàn)收
1.復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜 標(biāo)準(zhǔn)。
2.施工質(zhì)量驗(yàn)收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。
3.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測(cè)法”，充氣壓力檢測(cè)指標(biāo)為0.06Mpa。
4.質(zhì)量驗(yàn)收過程包括，工序交接程序，竣工驗(yàn)收等內(nèi)容。
5.人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量）。
施工進(jìn)度
1.日功效，一臺(tái)機(jī)組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2.計(jì)劃工期為3日。
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復(fù)合土工膜的焊接質(zhì)量直接影響復(fù)合土工膜的防滲性能，因此符合土工膜焊接施工非常重要。在本工程中，復(fù)合土工膜的焊接主要由廠家派出施工技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和培訓(xùn)，并采用焊接設(shè)備進(jìn)行。用干凈的紗布擦拭焊縫的搭接處，無水、無灰塵、無水垢:土工膜平行對(duì)齊，搭接寬度為lOcm，焊接寬度為5-6cm。根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，將焊接設(shè)備調(diào)整工作狀態(tài)。做小試樣焊接試驗(yàn)，試焊lm長(zhǎng)復(fù)合土工膜試樣。應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)撕裂試樣，焊縫不應(yīng)因撕裂而受損，母材也不應(yīng)撕裂。現(xiàn)場(chǎng)撕裂試驗(yàn)合格后，用已調(diào)整好工作狀態(tài)的薄膜焊接機(jī)逐個(gè)進(jìn)行正式焊接。
焊接前，用吹風(fēng)機(jī)吹掉薄膜表面的沙子、污垢等污垢，薄膜表面干凈。在焊接部位下面放一塊長(zhǎng)木板，以便焊工在平整的基面上行走，焊接質(zhì)量。正式焊接前，根據(jù)施工溫度進(jìn)行試焊，確定行走速度和焊接溫度，一般掌握1.5-2.5m/s的行走速度和220-300攝氏度的焊接溫度。有兩個(gè)寬度為100毫米的拼接焊縫，兩個(gè)焊縫之間留有100毫米的空腔。使用此空腔檢查焊接質(zhì)量。復(fù)合土工膜的現(xiàn)場(chǎng)連接應(yīng)符合下列要求:①焊接采用雙焊縫搭接焊。②以專用薄膜焊接機(jī)為主要焊接工具。使用塑料熱風(fēng)焊槍作為局部修復(fù)的輔助工具。(3)根據(jù)氣溫和材料性質(zhì)，調(diào)整和控制焊機(jī)的工作溫度和綁扎。焊機(jī)的工作溫度應(yīng)為180-200攝氏度。焊縫處的復(fù)合土工膜應(yīng)熔合成一體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過度焊。
