熱滾塑鋼管的水力計算
熱滾塑鋼管內(nèi)壁為滾塑層，其管道內(nèi)壁光滑，在進行水力計算時，管道粗糙系數(shù)應與塑料管一致。查相關的水力計算圖表可參照塑料管道相關資料。其管路系統(tǒng)的水頭損失應明顯低于普通焊接鋼管，對于節(jié)能也是有一定作用的。
熱滾塑鋼管在循環(huán)水處理站的設計要點
循環(huán)水處理站內(nèi)設有水泵、板式換熱器、蒸發(fā)空冷器、過濾器、閥門、儀表等大量的水處理設備，站房內(nèi)布置著設備基礎、管溝、電纜溝；另有大量的熱滾塑鋼管循環(huán)水管道、焊接鋼管循環(huán)水管道、其它水管、壓縮空氣管道、電纜管等，或架空敷設或埋地敷設。上面的照片是熱滾塑鋼管在循環(huán)水處理站應用的工程實例。
一般情況下，對于管路簡單的管線，熱滾塑鋼管可以采取將所有熱滾塑鋼管先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場，安裝完畢后拆除，運回專業(yè)制造廠家滾完塑編號后運回，二次安裝，這樣管路的設計工作就相對簡單一些。但循環(huán)水處理站管路的特點是：管道復雜多變，管道交叉多、短管多、彎頭多；如果采取二次安裝的方式，施工周期太長，且如果熱滾塑鋼管夾其它管道中間，則必須等熱滾塑鋼管安裝完畢后才能安裝其它管道，所需要的工期就更長了；由此可見，二次安裝在大規(guī)模的循環(huán)水管道系統(tǒng)中應用很不現(xiàn)實，這就要求必須在管路設計時日既要確保管路設計的正確性又要考慮施工、維護、檢修時的便利性，因此熱滾塑鋼管循環(huán)水管路的設計難度很大。
襯塑鋼管的承載能力
襯塑鋼管的外層鋼管是按照GB／T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準生產(chǎn)的。符合普通鋼管級別的焊接管的試驗壓力按下式計算：
P=2SR／D 式中：P一試驗壓力，MPa；
S一鋼管公稱壁厚，mm；
R—標準規(guī)定的屈服強度的60％，MPa；
D—鋼管公稱外徑，mm；
鍍鋅鋼管試驗壓力P和工作壓力P1的關系如下：
Pl=2P／3 式中：P——試驗壓力，MPa(一般試驗壓力不超過7 MP)；
P1——允許工作壓力，MPa。
表1給出了GB／T3091規(guī)定的鍍鋅鋼管的公稱工作壓力和計算允許工作壓力，可以看到其公稱工作壓力有相當?shù)南禂?shù)；襯塑鋼管的行業(yè)標準CJ／136《襯塑復合鋼管》中所規(guī)定的襯塑鋼管的工作壓力與鍍鋅鋼管的工作壓力是一致的。由于襯塑鋼管實際使用的壁厚還應該加上塑料管層的厚度，因此管體強度更可靠。此外襯塑鋼管如果希望提高工作壓力只需要改變鋼管的壁厚、材料或者選擇無縫鋼管，而不需要自己另外生產(chǎn)不同壁厚系列的塑料管材。
表1 鍍鋅鋼管工作壓力的計算值與規(guī)定值比較
| 公稱口徑 | 外徑 （mm） | 壁厚（mm） | GB/T3091規(guī)定公稱工作壓力MPa） | 計算試驗壓力 （MPa） | 計算允許工 作壓力（MPa） |
| DN50 | 60.0 | 3.5 | 2.0 | 8.60 | 5.74 |
| DN100 | 114.0 | 4.0 | 2.0 | 5.65 | 3.77 |
| DN150 | 165.0 | 4.5 | 2.0 | 6.97 | 4.64 |
| DN200 | 219.1 | 5.0 | 2.0 | 5.83 | 3.89 |
| DN300 | 323.9 | 7.0 | 2.0 | 5.52 | 3.68 |
| DN400 | 426.0 | 8.0 | 1.6 | 4.8 | 3.20 |
| DN500 | 530 | 8.0 | 1.6 | 3.86 | 2.57 |
| DN600 | 630 | 9.0 | 1.6 | 3.65 | 2.43 |
襯塑鋼管的連接采用可鍛鑄鐵(瑪鋼)襯塑管件，是可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件經(jīng)過表面處理以后，在注塑機中注塑成型的，目前市場上有2種形式。
溝縫式相比臺肩式可以在安裝時避免密封圈脫落而更加可靠；但是應該注意，由于這里管件和管材的連接采用了錐管羅紋，如果在擰緊羅紋的同時又要能夠壓緊密封圈，因此存在過定位問題，也就是有可能羅紋已經(jīng)擰緊，密封圈卻沒有壓緊；或者是密封圈已經(jīng)壓緊，而羅紋還沒有擰緊。為了解決這個問題，目前一般采取規(guī)定羅紋的旋入牙數(shù)來保證密封的可靠性。表2列出了這個數(shù)值(來自CECSl25-2001《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)范》。
| 公稱直徑（mm） | 旋入深度（mm） | 旋入牙數(shù) | 公稱直徑（mm） | 旋入深度（mm） | 旋入牙數(shù) |
| 15 | 11 | 6.0-6.5 | 50 | 20 | 9.0-9.5 |
| 20 | 13 | 6.0-6.5 | 65 | 23 | 10.0-10.5 |
| 25 | 15 | 6.5-7.0 | 80 | 27 | 11.5-12.0 |
| 32 | 17 | 7.0-7.5 | 100 | 33 | 13.5-14 |
| 40 | 18 | 7.0-7.5 |
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表2的旋入牙數(shù)在安裝時是必須控制的，因此現(xiàn)場施工需要用套扣機而不能手工套扣，并且在套扣后要仔細清理毛刺，以保證旋入牙數(shù)并壓緊密封圈。
襯塑管件的內(nèi)襯塑料品種要受到注塑工藝的限制，目前國內(nèi)市場上多數(shù)是用于冷水的管件采用聚乙烯，用于熱水的管件采用PP-R（無規(guī)共聚聚丙烯)，國內(nèi)還沒有見到采用CPVC(氯化聚氯乙烯)的，因此受PP-R耐熱性能的限制，一些襯塑鋼管生產(chǎn)企業(yè)宣傳自己的產(chǎn)品50年壽命、使用的溫度條件達95℃是錯誤的，應該規(guī)定為70℃比較合適。如果全部采用氯化聚氯乙烯(CPVC)，則可以把使用溫度提高到95℃。
襯塑管件所用的可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件要執(zhí)行標準GB9440《可鍛鑄鐵件》和GB3287《可鍛鑄鐵管路連接件》，以保證管件材質(zhì)的質(zhì)量。襯塑管件的標準CJ／T137-2001給水襯塑可鍛鑄鐵管件》規(guī)定其較大口徑為150mm，更大口徑的襯塑鋼管采用溝槽式接頭或者襯塑法蘭連接。襯塑管件標準同時規(guī)定了襯塑管件的實驗壓力為2．5MPa，使用壓力是1.6MPa。這個壓力和襯塑鋼管的2．0MPa的公稱壓力已經(jīng)完全能夠滿足建筑給水和供暖系統(tǒng)的要求。
鋼襯塑管道襯里方法種類
襯里方法很多，主要有如下幾種：
1.松襯，適合管道，直徑DN1500以下的塔、釜等設備。
2.等壓燒結，適合管道，直徑DN1000以下的設備，襯前設備內(nèi)表面需噴砂處理等。
3.模壓，一般是工件用模具固定后，加入FEP或PFA顆粒料，直接加溫到粒料熔融狀態(tài)，再用壓機模壓到位
4.板襯，這種PTFE\PVDF\PFA板材厚度一般在2.3-3mm，背面復合了玻璃纖維布或進行了親膠黏劑處理（比如PTFE板的萘鈉處理），可以根據(jù)設備結構按需裁剪，然后用相應的膠黏劑粘到設備上。
5.噴涂，襯層較薄，ECTFE等，PTFE不適合噴涂。
6.滾塑，類似塑料制品行業(yè)的滾塑，只是用待襯設備代替模具。
想用襯氟管道??？ 襯氟管道有好幾種工藝呢，看你的工況適合哪種啦， 較普通的就是等壓成型的。專業(yè)生產(chǎn)各種襯塑管道，專注工業(yè)防腐耐磨管道領域數(shù)十年，歡迎來廠考察訂貨。
如何正確選擇防腐襯塑管道
選擇合適的防腐襯塑管道，就應該滿足人們的使用需求，為人們創(chuàng)造更多的經(jīng)濟利益，襯塑防腐管道的廣泛使用，使得我國的鋼襯塑管道行業(yè)得到了快速的發(fā)展，具有很好的防腐效果，且價格低廉，所以使用非常的廣泛。
1、氣體管路排列在上，液體管路排列在下。
2、熱介質(zhì)管路排列在上，冷介質(zhì)的管路排列在下。
3、保溫管路排列在上，不保溫管路排列在下。
4、無腐蝕性介質(zhì)的管路排列在上，有腐蝕性介質(zhì)的管路排列在下。
5、高壓介質(zhì)的管路排列在上，低壓介質(zhì)的管路排列在下。
6、金屬管路排列在上，非金屬管路排列在下。
襯塑防腐管道適用于大多數(shù)無機和有機化工液體的儲存和運輸，抗腐蝕性能和強度優(yōu)于玻璃鋼制品，是玻璃鋼的升級換代產(chǎn)品。并在很大范圍內(nèi)可以取代不銹鋼制品，加箱頂部可根據(jù)用戶要求配有計量泵和攪拌機支座，還可配帶攪拌設備。
工業(yè)防腐耐磨管道廠家生產(chǎn)制造的襯塑防腐管道產(chǎn)品主要應用在化工，食品，水處理行業(yè)生產(chǎn)中，具有很好的成型作用，所以滿足了人們的使用需求，具有很多良好的性能。
襯塑鋼管管溝制做工藝
一、襯塑鋼管的管溝制做 1. 非常容易出現(xiàn)的難題； 襯塑鋼管的滾槽明確提出了比一般熱鍍鋅鋼管滾槽更高的規(guī)定，機械設備采用不善、實際操作不善都將會造成襯塑層的掉下來、破裂。
一、襯塑鋼管的管溝制做
1. 非常容易出現(xiàn)的難題；
襯塑鋼管的滾槽明確提出了比一般熱鍍鋅鋼管滾槽更高的規(guī)定，機械設備采用不善、實際操作不善都將會造成襯塑層的掉下來、破裂。
2.滾槽磨具的挑選、對機械設備的規(guī)定：因為襯塑鋼管的滾槽歸屬于新式聯(lián)接加工工藝，相對性應的滾槽機器設備沒有同歩升級，對于滾槽全過程中襯塑層掉下來或破裂的狀況，滾槽磨具直徑增加，超過無縫鋼管公稱直徑的2/3，擴大觸碰總面積，減少部分襯塑層的滑動摩擦力，合理的避免襯塑層掉下來，滾槽磨具與管路表面選用紋路狀，撤銷原先滾槽磨具的齒狀或構造，避免襯塑層被切破、磨碎.
二、襯塑鋼管管溝制做生產(chǎn)流程及操作流程中應留意的難題
滾槽工程施工步驟：
1、用激光切管機將無縫鋼管按需要長短激光切割，創(chuàng)口應整平。創(chuàng)口處若有毛邊，用維修工具除掉兩邊塑膠和無縫鋼管毛邊，將襯塑層薄厚1/2倒圓角。
2、將需生產(chǎn)加工管溝的鋼管架建在滾槽機和滾槽機尾墻上。
3、在無縫鋼管上置放水準儀，用水準儀測量，使無縫鋼管處在水準部位。
4、將無縫鋼管內(nèi)孔與滾槽機止面緊貼，使無縫鋼管中心線與滾槽機止面呈95度。
5、起動滾槽機電工程機。緩緩壓下去液壓千斤頂，使上輪勻稱噴焊無縫鋼管至設置管溝深度1已經(jīng)，實際主要參數(shù)見下表，關機。
6、用千分尺查驗管溝的深度1和總寬，確定符合規(guī)定規(guī)定。
7、液壓千斤頂拋撐，取下無縫鋼管。
縱橫機械制造(蘭州市分公司)堅持“發(fā)展科技拓市場，強化質(zhì)量鑄品牌，嚴格管理增效益，誠信為本譽天下 ”的工廠方針，發(fā)揚“誠信、團結、敬業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，竭誠為廣大 襯四氟管用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務。
鋼廠硫酸管道，襯塑管道特點：
1．具有優(yōu)良的物理性能
2．具有好的耐腐蝕性能
3．機械強度與鋼管相同
4．衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)
5．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰剝離
6．安裝工藝成熟、方便快捷
7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
襯塑管道應用領域：
廣泛應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、生活飲用水給水輸送管道、海水輸送管道、污水輸送管道、造船等輸水管道等。
管道連接方式：法蘭連接。
