常規(guī)紫銅帶現(xiàn)貨和加工材質(zhì)牌 如下：H59H62H65H68H70C28000C27200C27000C26200C26000C36000C3604C3602C3603T2TP2TU1TU0C10100C11000C12200C12000QSn4-3QSn4-4-2.5QSn4-4-4QSn5-5-5QSn6-6-3QSn4-0.3QSn6.5-0.1QSn6.5-0.4QSn7-0.2QSn8-0.3QSn10-1QAl9-4QAl9-2QAl10-3QAl10-3-1.5QAl9-4-4-2QAl10-4-4-2QAl9-5-1-1QAl10-5。
  1、銅母線表面光潔的影響因素相對于其它金屬而言，銅具有良好的耐腐蝕性，但在高溫、、酸霧等環(huán)境中仍會發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致表面變色。在銅母線生產(chǎn)和儲運過程中，不同程度地存在這些不利環(huán)境條件，會對表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。

銅材及銅材合金酸洗主要目的在于去除加工過程中產(chǎn)生的氧化層，通常與研磨配合使用，提高帶材表面質(zhì)量。銅材及銅材合金采用連續(xù)通過式酸洗，隨著機器速度的不斷提高，在酸洗槽中通過的時間一般不超過30秒，因此與傳統(tǒng)浸泡式酸洗不同，其酸洗質(zhì)量的高低取決于不同合金品種氧化層性質(zhì)、脫脂效果、來料表面氧化程度等一系列因素，根據(jù)不同合金品種正確選擇酸液成份、根據(jù)帶材表面氧化狀況及規(guī)格調(diào)整機列通過速度、注重中間退火前脫脂處理、提高退火保護質(zhì)量降低帶材氧化程度等工藝措施，是保證機列生產(chǎn)效率與酸洗質(zhì)量的關(guān)鍵。
    3.研磨清洗
    研磨清洗一般與酸洗同時進行，其作用是去除酸洗在銅材表面留下的反應(yīng)層，并磨光銅材表面，現(xiàn)代化連續(xù)清洗流水線均配有研磨清洗設(shè)備。高速旋轉(zhuǎn)的研磨刷輥在反向壓輥支撐及大量清水沖洗下，均勻、穩(wěn)定的磨光銅材表面，可以達到相當高的表面質(zhì)量。目前研磨刷輥已成為銅材及銅材合金清洗機列關(guān)鍵工具，國內(nèi)外均有專業(yè)化生產(chǎn)廠家供貨，根據(jù)不同銅材合金品種、表面狀態(tài)，選擇合適的刷輥線徑、磨粒目數(shù)和軟硬程度是確保研磨效果的關(guān)鍵。

天津鑫創(chuàng)榮業(yè)金屬材料廠擁有5臺精密分條生產(chǎn)線，引進德國高端設(shè)備，刀片為德國進口刀片。分條寬度3mm-600mm，分條精度達到+0、-0.05mm。厚度為0.03mm-2mm。對磷銅帶、白銅帶、黃銅帶、鈹銅帶、不銹鋼等精密帶材都可以進行精密分條作業(yè)。
     分條流程：分條方案確認-取料-搬料-裝料-調(diào)刀-試機-分條-包裝-入庫；磷銅帶硬度抗拉強度對照表
高精度錫磷青銅（或錫青銅）為含有銅、錫和磷的合金。加入錫可增加合金的抗蝕性及強度；磷則作為熔煉時的除氧劑，并可增加抗磨力、硬度、流動性及可加工性。磷銅合金具有較好的韌性、耐蝕性和減摩性、較高的機械性能，焊接性能很強，同時導(dǎo)熱導(dǎo)電性能也很高。
應(yīng)用: 可應(yīng)用于各種電子器材（電子接插件、各類端子等）、五金制品（紐扣、鎖片、電池帽、銅排等燈飾、汽車水箱、工藝品及其他沖壓器材。