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科技的發(fā)展，新技術(shù)的運用，傳統(tǒng)凈化材料逐漸被新型活性炭取代，成為日常家庭生活和工業(yè)生產(chǎn)的重要選擇之一。

活性炭作為一種應(yīng)用比較早、用途較廣的優(yōu)良吸附劑，具有眾多優(yōu)點和種類，其中比較常用的是蜂窩活性炭。我們可以從多個角度來了解一下它。

一、蜂窩活性炭的特性

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首先，我們可以了解一下蜂窩活性炭的一般特性。表面積大、通孔阻力小、孔發(fā)達、高吸附容量、使用壽命長等都是蜂窩活性炭的

特點，普遍應(yīng)用于空氣污染治理。一般而言，廢氣與大表面的蜂窩活性炭充分接觸，從而被吸附分解，從而達到凈化的效果。

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二、蜂窩活性炭的用途

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相比較傳統(tǒng)凈化措施，蜂窩活性炭具有良好的吸附凈化效果，可能夠不同程度降解氧化氮、四氯化碳、 、惡臭氣體等污染物。因此，可廣泛應(yīng)用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程，備受這些領(lǐng)域的歡迎

 




普邦環(huán)保材料(黔南市分公司)創(chuàng)立于2012年，以生產(chǎn) 碳酸氫鈉聞名于行業(yè)。其 碳酸氫鈉產(chǎn)品質(zhì)量過硬、性價比高，尤其在 碳酸氫鈉產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計方面，聘請頂尖設(shè)計師，堅持品牌個性化路線，結(jié)合現(xiàn)代潮流。在營銷方面，企業(yè)充分發(fā)揮自己的人才優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，建立起完善的營銷網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)體系。目前，出品的 碳酸氫鈉產(chǎn)品，不僅暢銷國內(nèi)，更遠銷國外，在消費者當(dāng)中享有j i高的認可度和美譽度。



蜂窩活性炭生產(chǎn)方法 步是：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米(mm)，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74米(μm)以下，會得到混合均勻的煤粉。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第二步是：1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預(yù)熱至120—150℃;2、乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5—2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80—90攝氏度(℃)形成乳化劑水溶液，3、按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第三步是：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，將其加入捏合機當(dāng)中攪拌均勻后，能夠制成可塑性的煤泥。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第四步是：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機或擠出成型機處理，使得煤泥混合均勻，然后在成型機中用60—100目的絲網(wǎng)中過濾除掉大顆粒物質(zhì)。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第五步：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中，進行成型，得到濕的蜂窩體。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第六步：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護氣，按升溫速度3-5℃/min(攝氏度/分鐘)加熱到600—800℃，并且在此溫度下炭化2—3個小時;然后按升溫速度5—15℃/min(攝氏度/分鐘)升溫到750—850℃，用水蒸氣活化3—15個小時，經(jīng)過多道工藝終于制成蜂窩活性炭。




炭化使碳以外的物質(zhì)揮發(fā)，氧化活化可進一步去掉殘留的揮發(fā)物質(zhì)，產(chǎn)生新的和擴大原有的孔隙，改善孔結(jié)構(gòu)，增加活性。低溫（400℃）活化的炭稱L-炭，高溫（900℃）活化的炭稱H-炭。H-炭必須在惰性氣氛中冷卻，否則會轉(zhuǎn)變?yōu)長-炭。活性炭的吸附性能與氧化活化時氣體的化學(xué)性質(zhì)及其濃度、活化溫度、活化程度、活性炭中無機物組成及其含量等因素有關(guān)，主要取決于活化氣體性質(zhì)及活化溫度。
活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大?；罨瘻囟扔?，殘留的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全，孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達，比表面積和吸附活性愈大。 [3] 
活性炭中的灰分組成及其含量對炭的吸附活性有很大影響?；曳种饕蒏2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成，灰分含量與制取活性炭的原料有關(guān)，而且，隨炭中揮發(fā)物的去除，炭中的灰分含量增大。 [3] 
截止2007年，世界活性炭年產(chǎn)量達900kt，其中煤基(質(zhì))活性炭占總產(chǎn)量的2/3以上；而中國年產(chǎn)量已突破400kt，居世界首位，美國、日本等也是世界主要的活性炭產(chǎn)出國


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