從接口的連接方式上，柔性接口鑄鐵排水管材可分為無(wú)承口W型（俗稱(chēng)卡箍式）、法蘭機(jī)械式A型、（雙）法蘭機(jī)械式B型、柔性承插式等四種。鑄鐵管的A、B、W型說(shuō)的是柔性鑄鐵管的型號(hào)。

鑄鐵排水管的承口內(nèi)工作面和插口外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封的缺陷，鑄管及管件大小應(yīng)符合現(xiàn)行的 標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

鑄鐵排水管在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中，可能會(huì)造成鑄鐵排水管插口部分產(chǎn)生橢圓而影響安裝，鑒于鑄鐵排水管有良好的彈性性能和可塑性能，采用液壓或機(jī)械的方法，頂起內(nèi)部，向外壓或從鑄管個(gè)表面使用壓力向內(nèi)壓，可將有稍許橢圓的插口校圓。

校圓程序如下:用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量出橢圓管的 直徑和小直徑并用記號(hào)毛標(biāo)識(shí)清楚。

采用鋼絲繩拉抻機(jī)或液壓千斤頂，木制墊塊進(jìn)行校圓，邊校邊測(cè)，避免樣過(guò)，同時(shí)，不要損壞水泥內(nèi)襯。

也可使用千斤頂使橢圓管的短軸恢復(fù)到正常尺寸。

砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，鑄鐵排水管 以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象，致使原來(lái)的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。
(7)澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，鑄鐵排水管不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。鑄鐵排水管

1.2 防止措施
(1)控制鐵液成分：保持較高的碳當(dāng)量(>3 9%)；盡量降低磷含量(<0 08%)；鑄鐵排水管降低殘留鎂量(<0 07%)；采用稀土鎂合金來(lái)處理，稀土氧化物殘余量控制在0 02%～0 04%。
(2)工藝設(shè)計(jì)要確保鑄件在凝固中能從冒口不斷地補(bǔ)充高溫金屬液鑄鐵排水管，冒口的尺寸和數(shù)量要適當(dāng)，力求做到順序凝固。
(3)必要時(shí)采用冷鐵與補(bǔ)貼來(lái)改變鑄件的溫度分布，以利于順序凝固。
(4)澆注溫度應(yīng)在1300～1350℃，一包鐵液的澆注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)25ｍｉ鑄鐵排水管ｎ，以免產(chǎn)生球化衰退。
(5)提高砂型的緊實(shí)度，一般不低于90；撞砂均勻，含水率不宜過(guò)高，保證鑄型有足夠的剛度