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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
裕盛鋼板倉(cāng)(銅川市分公司)著力 【粉煤灰鋼板倉(cāng)】、大型物料鋼板庫(kù)施工、水泥庫(kù)制造廠家、水泥倉(cāng)安裝、水泥鋼板倉(cāng)報(bào)價(jià)、大型鋼板庫(kù)制作廠家產(chǎn)品質(zhì)量控制，注重 【粉煤灰鋼板倉(cāng)】、大型物料鋼板庫(kù)施工、水泥庫(kù)制造廠家、水泥倉(cāng)安裝、水泥鋼板倉(cāng)報(bào)價(jià)、大型鋼板庫(kù)制作廠家產(chǎn)品結(jié)構(gòu)拓展，以可靠的性能，上乘的質(zhì)量， 贏得較高的社會(huì)信譽(yù)。 我們竭誠(chéng)為用戶服務(wù)。并承接特殊要求的 【粉煤灰鋼板倉(cāng)】、大型物料鋼板庫(kù)施工、水泥庫(kù)制造廠家、水泥倉(cāng)安裝、水泥鋼板倉(cāng)報(bào)價(jià)、大型鋼板庫(kù)制作廠家設(shè)計(jì)和制造。
大型鋼板倉(cāng)、大型鋼板庫(kù)設(shè)計(jì)先進(jìn)：以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項(xiàng) 科學(xué)的設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)獨(dú)特：鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)庫(kù)體為圓柱形，鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。庫(kù)體直徑可以設(shè)庫(kù)底外形是下凹的，采用內(nèi)聚反浮力無樁自浮(鍥力增壓)原理，在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。庫(kù)底為筏板型，為設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)防水(不是人工做防水層)，庫(kù)底向下多孔出料。避免了水的滲入，可以防水、防潮、板結(jié)、抽芯。
鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)環(huán)向聯(lián)接的方式采用物理咬合，庫(kù)體采用環(huán)向板對(duì)接的方式，同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼，降低了庫(kù)壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫(kù)壁鋼板受力情況
鋼板倉(cāng)體變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。
（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。
