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產(chǎn)品細節(jié)圖
目前使用的雙金屬耐磨板高頻感應加熱設備設備都是手工操作,感應圈周圍工作位的強場都超過現(xiàn)行衛(wèi)生規(guī)定。必須考慮衛(wèi)生防護的問題;。除接地良好外,.對交變磁揚的防護是用閉合的金屬導電外罩回路屏蔽。這是因為閉合路產(chǎn)生的感應電流而產(chǎn)生的磁場減弱了原有的交變磁場。 要求設備生產(chǎn)時,變壓器必須放在機殼內(nèi).,但現(xiàn)有的一些設備,變壓器在機箱外,對工作人員有較大的影響。使用人員,不宜用微波防護服,因防微波外套穿在身上,軀體部位不形成閉合回路,不能產(chǎn)生感應電流,只對靜電場有一些作用。 為了減輕復合耐磨板自身重量,所使用的鋼材不斷向高強化發(fā)展。耐磨板發(fā)展初期,由于不考慮焊接性,鋼鋼板強度經(jīng)濟的方法是鋼材的碳含量。20世紀以后,為防止橋梁距不斷增大導致過大的部件截面,以及為了防止船舶大型化后造成鋼板的重量與排水量之比的上升,復合耐磨板因具有高的許用應力而得以應用。 復合耐磨板性能的途徑包括:合金強化、組織強化(如淬火+回火)、控軋控冷工藝(TMCP)、淬火+自回火控制軋制(QST)。新的冶煉的進步,促進了新一代鋼種的誕生。合金強化。通過在鋼板中加入合金元素的固溶強化、析出強化、細晶強化,鋼板的強度和韌性;通過正火細化晶粒、均勻組織,進一步鋼板的塑性和韌性。
鐵素體耐磨襯板在常溫下沖擊韌度低,當在高溫長時間加熱時,力學性能將進一步惡化,可能導致475℃脆化、脆性或晶粒等。奧氏體不繡鋼在常溫下屈強比低(40%-50%),而伸長率、斷面收縮率和沖擊吸收功很高。并具有高的冷加工硬化性。 某些奧氏體耐磨襯板經(jīng)高溫加熱后,會產(chǎn)生相和晶界析出碳化鉻引起的脆化現(xiàn)象。在低溫下,鐵素體和馬氏體耐磨襯板的沖擊吸收功很低,而奧氏體耐磨襯板則有良好的低溫韌性。對含有百分之幾鐵素體的奧氏體耐磨襯板,更要注意低溫下塑性和韌性降低的問題。 復合耐磨板的焊接化學冶金過程與焊接工藝有著密切的關系。改變工藝條件必然會引起冶金反應條件的變化,因而也就影響到冶金反應過程。這種影響可歸結為以下兩個方面:熔合比的影響熔合比可以改變復合耐磨板的焊縫金屬的化學成分。 要保證焊縫金屬成分和性能的性,必須嚴格控制焊接工藝條件,使熔合比、合理。例如,復合耐磨板在堆焊時總是焊接工藝規(guī)范使熔合比盡可能的小,以母材成分對堆焊層性能的影響。在異種鋼焊接時,熔合比對焊縫金屬成分和性能的影響甚大,因此要根據(jù)熔合比選擇焊接材料。
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