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更新時間：2025-09-29 08:09:25 ip歸屬地：蘇州，天氣：陰轉(zhuǎn)小雨，溫度：23-29 瀏覽次數(shù):19 公司名稱： 龍麗金屬材料(蘇州市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 179 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 國標(biāo) |
| 無縫鋼管 | 國標(biāo) |
| 范圍 | 精密無縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 虎丘區(qū)、吳中區(qū)、相城區(qū)、姑蘇區(qū)、吳江區(qū)、常熟市、張家港市、昆山市、太倉市等區(qū)域。 |
以匠心致初心，秉承著責(zé)任與使命，龍麗金屬材料(蘇州市分公司)恪守“信譽(yù)是根本，質(zhì)量是生命”的經(jīng)營理念，以誠實(shí)、守信、穩(wěn)健態(tài)度，創(chuàng)新 精拉光亮管產(chǎn)品研發(fā)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，用一顆真誠、感恩之心對待每一位客戶。
精密鋼管：
按斷面形狀分類
(1)簡單斷面精密鋼管--圓形精密鋼管、方形精密鋼管、橢圓形精密鋼管、三角形精密鋼管、六角形精密鋼管、菱形精密鋼管、八角形精密鋼管、半圓形鋼圓、其他
(2)復(fù)雜斷面精密鋼管--不等邊六角形精密鋼管、五瓣梅花形精密鋼管、雙凸形精密鋼管、雙凹形精密鋼管、瓜子形精密鋼管、圓錐形精密鋼管、波紋形精密鋼管、表殼精密鋼管、其他
3、按壁厚分類--薄壁精密鋼管、厚壁精密鋼管
4、按用途分類--管道用精密鋼管、熱工設(shè)備用精密鋼管、機(jī)械工業(yè)用精密鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用精密鋼管、容器精密鋼管、化學(xué)工業(yè)用精密鋼管、特殊用途精密鋼管、其他
4.化學(xué)成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫精密鋼管》規(guī)定?；瘜W(xué)成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫精密鋼管》規(guī)定?；瘜W(xué)成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
(3)進(jìn)口鍋爐精密鋼管的化學(xué)成分檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行
精密鋼管清洗及保養(yǎng)：
5、銹斑
制作前或制作過程中有時會看到精密鋼管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。
6、粗糙的研磨和機(jī)加工
研磨和機(jī)加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
8、焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕損傷。
精密鋼管生產(chǎn)工藝：
在冷軋冷拔管機(jī)組上在室溫下用軋制和拉拔方式對管材進(jìn)行的冷加工，屬于熱軋管(包括熱擠壓的管材)和焊接管的深度加工。它可以獲得直徑更小、壁厚更薄、尺寸精度更高、表面粗糙度更低和性能更好以及多種斷面形狀的管材。用冷拔法可生產(chǎn)直徑0.2～765mm和壁厚0.015～50mm的各種管材。用冷軋法可生產(chǎn)直徑4～450mm和壁厚0.03～35mm的各種管材。
冷拔與冷軋相比較，冷軋的優(yōu)點(diǎn)是道次變形量大，加工道次少，生產(chǎn)周期短和金屬消耗小。缺點(diǎn)是工具制造較困難，變更規(guī)格不方便。生產(chǎn)靈活性差，設(shè)備投資高及維護(hù)較復(fù)雜；由于是周期軋制，軋制時間長，生產(chǎn)力較低，能耗高。冷拔的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)力較高，生產(chǎn)中變規(guī)格較方便，靈活性大，設(shè)備和工具制造簡單；缺點(diǎn)是道次變形量小，加工道次多，生產(chǎn)周期長，金屬消耗大。
