以便于操作和檢修。爐頂有進(jìn)料裝置和煙道氣出口，爐底設(shè)有椰殼活性炭產(chǎn)品出口。耙式爐工作時，炭化料加入爐頂料斗，由迸料裝置定量、連續(xù)地送入爐中，并落到頂層爐床的外側(cè)。在隨主軸和耙臂一同轉(zhuǎn)動的耙齒連續(xù)地推進(jìn)和翻動下，爐的料層不停地被翻動，并逐漸由爐床外側(cè)移向爐床的中部，后由爐床中部的落料孔落入下一層爐床;在下一層爐，物料在被耙齒翻動的同時，逐漸由爐床的中部移向爐床的外側(cè)，再由爐床外側(cè)的落料孔落入第三層爐床。如此重復(fù)，物料就是這樣由上到下慢慢地移動，在移動的過程中完成活化，并由層爐的出料口卸出爐外。各層的溫度可以通過啟動燃燒噴嘴時數(shù)量及其燃燒狀況迸行調(diào)節(jié)。燃燒產(chǎn)物煙道氣和由爐壁水蒸氣入口通入的水蒸氣，一同按照與物料完全相反的方向。

防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進(jìn)氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。注：椰殼活性炭規(guī)格可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)?！疽瑲せ钚蕴堪b】塑編袋包裝，每件25KG。【椰殼活性炭備注】未列項目質(zhì)量指標(biāo)可按客戶要求生產(chǎn)適用對口產(chǎn)品。納米椰殼活性炭的用量以及脫色率的情況,在選擇納米椰殼活性炭的用量為0.4g，pH2，果膠液的溫度為40℃，超聲功率為200W，超聲處理時間為15min的情況下，考察不同的吸附時間對脫色率的影響。從實驗數(shù)據(jù)中可以看出，隨著吸附時間的延長，納米椰殼活性炭對果膠液的脫色率的影響逐步加大。但從表中數(shù)據(jù)看出，吸附時間30min以后。果膠液的脫色率增加力度不是太大，這可能與吸附達(dá)到平衡有關(guān)。另外與部分色素分子堵塞活性炭的孔徑結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致活性炭吸附能力下降的緣故。從經(jīng)濟和節(jié)約時間的角度出發(fā)，選擇吸附時間為30min。

國外煉油廠大多在裝置內(nèi)(也有的在污水場)對含硫廢水進(jìn)行預(yù)處理，以脫除廢水中硫、氨。含硫廢水脫硫方法大致分為四大類，即空氣氧化法、蒸汽汽提法、活性炭吸附及其組合法、離子交換法，前三種方法在工業(yè)上應(yīng)用很廣。天然氣凈化廠含硫廢水：果殼活性炭處理天然氣凈化廠含硫廢水技術(shù)比較成熟。我國某天然氣凈化廠于80年代初從日本引進(jìn)一代田公司活性炭廢水處理成套技術(shù)和設(shè)備。該廠廢水來源于過濾分離的游離水、薩非諾脫硫工藝廢水、克勞斯脫硫裝置廢水、斯科特尾氣處理廢酸水。該活性炭吸附裝置處理脫硫廠廢水在技術(shù)上是可行的，投產(chǎn)以來運轉(zhuǎn)情況良好，技術(shù)比較成熟，處理水質(zhì)較穩(wěn)定可靠，除COD有個別數(shù)據(jù)超過地方和 排放標(biāo)準(zhǔn)高濃度外，其他指標(biāo)均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。