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1前,石油化工行業(yè)每年檢修都會產(chǎn)生大量的巖棉,包括巖棉毯600*1000*50和巖棉管殼φ300*50,由于巖棉比較蓬松,占用比較大空間,巖棉難以降解、污染環(huán)境,通常選擇深埋處理,這樣不僅浪費人力、運力,還將面臨很大的環(huán)境壓力。巖棉的再利用減少垃圾填埋的人力費用、運費,還能減少環(huán)境污染。減少巖棉廢料處理的費用。

目前行業(yè)內(nèi)也有通過螺旋擠壓剪切機、烘干機、剪切機等設(shè)備處理巖棉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢舊巖棉,并通過添加水泥和石膏粉制發(fā)泡保溫板,但是其如何將巖棉進行處理沒有給出更為具體的技術(shù)方案;

除此之外,文獻“巖棉碎屑在?;楸厣皾{中的應(yīng)用”中討論的是將巖棉下腳料粉碎成玻璃狀巖棉碎屑加入到水泥中攪拌做成保溫砂漿。除此之外對于巖棉的綜合利用現(xiàn)有技術(shù)中還是比較缺乏的;

本發(fā)明的發(fā)明人在經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)可以將巖棉粉碎后作為原料來制備陶粒,但是如何將巖棉加工成合格的陶粒原料,現(xiàn)有技術(shù)中是沒有相應(yīng)的可參考技術(shù)的,如何解決這一問題成為困擾廢棄巖棉再利用的一大障礙。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種環(huán)保處理裝置,具體涉及一種針對廢棄巖棉的處理裝置,該裝置由粗粉碎機、粗儲料倉、細粉碎機和細儲料倉順次連接組成,通過兩次粉碎將廢棄的巖棉粉碎達到200目的水平,同時在粉碎過程中對廢棄巖棉進行除塵,提高了巖棉的純度,終獲得的巖棉材料可以作為燒制陶粒的原料,實現(xiàn)了廢棄物的綜合利用,符合 環(huán)保和產(chǎn)業(yè)政策。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:

一種廢棄巖棉處理裝置,該裝置由粗粉碎機、粗儲料倉、細粉碎機和細儲




1糞營養(yǎng)豐富豬糞沒有發(fā)酵是不能做肥施用的,只有通過的腐熟發(fā)酵,才能將豬糞中的寄生蟲、卵以及傳染性的一些病菌通過腐熟發(fā)酵的過程進行滅活。直接施用會產(chǎn)生作物傷根、病害、草害等負面影響。
而按照傳統(tǒng)自然堆漚腐熟發(fā)酵的方式方法,也存在以下弊端:
堆漚時間長,一般需要4-6個月,氣溫低時時間更長,而且堆漚發(fā)酵效果差,肥效損失大;

長期堆置既占場地,又對周圍環(huán)境造成污染;

自然堆漚發(fā)酵的糞便呈爛濕狀、惡臭,難以運輸,也很難直接施用;
然堆漚發(fā)酵不能很好地糞便里的病原菌、蟲卵等有害物質(zhì)。

強興堆肥發(fā)酵劑含有大量的功能性菌群及其代謝產(chǎn)物,具有加速分解轉(zhuǎn)化糞便物質(zhì)的作用,能夠提高發(fā)酵轉(zhuǎn)化率,縮短發(fā)酵時間,提高發(fā)酵效果,減少甚至發(fā)酵過程中的惡臭問題,減輕環(huán)境污染,而且益生菌能夠殺死或抑制糞便


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