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山東德州注塑產(chǎn)品 參考事項(xiàng):51 當(dāng)溫度降低到不產(chǎn)生凹瘋時(shí),如果 在模腔內(nèi)的材料還有壓力,應(yīng)該考慮到不會(huì)產(chǎn)生四痕了。圍繞在模具內(nèi)的材料在模具內(nèi)的壓力即靜壓力.無(wú)論什么地方都是不一定的。接近澆口部分的壓力高,如果材料的通邊寬,因?yàn)榈礁鱾€(gè)角落的壓力的傳遞,近澆口同遠(yuǎn)離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會(huì)產(chǎn)生凹痕,也就能得到不殘留內(nèi)部應(yīng)力的制品。而部分的材料在流入有困難的場(chǎng)所時(shí),這個(gè)地方有高的壓力,其他地方的壓力降低就會(huì)產(chǎn)生凹痕。這一部分高壓的殘留,是制品的內(nèi)部應(yīng)力也大。在理想的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升,材料流動(dòng)性較好,并目射出在靜壓狀態(tài)也變底 5-2在變化成型條件時(shí),溫度、壓力、時(shí)間的組合應(yīng)預(yù)先制作好的表格,按順序進(jìn)行,就可以早知道結(jié)果。首先時(shí)間變得很長(zhǎng)后,每逢壓力的微小變化也容易知道。應(yīng)注意的是,得到溫度變化時(shí)的結(jié)果,應(yīng)該在注射料之后,等溫度降下后再生產(chǎn)時(shí)的結(jié)果.
山東德州注塑產(chǎn)品 制品熔結(jié)痕的方法10 制品產(chǎn)生熔結(jié)痕的原因: 1-1由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結(jié)痕。 1-2由于空氣還有材料的揮發(fā)分被封閉 1-3型腔內(nèi)殘留有脫模劑。 相關(guān)聯(lián)的知識(shí):2-1 使用一個(gè)澆口,沒有使材料從 2個(gè)方向合流的制品一般沒有熔結(jié)痕,除此以外,如果想避免熔結(jié)痕只能改變澆口的位置使熔結(jié)痕發(fā)生在不顯眼或看起來(lái)順眼的位置。 2-2 模具上的銷(在制品上的孔)一般都會(huì)發(fā)生熔結(jié)痕。 2-3因空氣被封閉而產(chǎn)生熔結(jié)痕的現(xiàn)象非常多,所以必須使空氣完全逸出。 2-4 也有用這種方法的:使產(chǎn)生熔結(jié)痕的地方發(fā)生在制品多余的薄片上,然后再把薄片切斷 2-5 脫模劑過(guò)多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進(jìn)型腔,肯定就會(huì)發(fā)生熔結(jié)痕 解決方法: 3-1 即時(shí):提高射出速度,提高模具溫度,提高料筒的溫度,提高射出壓力 3-2 短期的:增加氣體逸出槽 3-3 長(zhǎng)期的:改變澆口的位置。
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山東德州注塑產(chǎn)品 參考事項(xiàng) 5-1所謂材料的流動(dòng)性,一般指測(cè)定在一定的溫度,一定的壓力下的材料在一定的時(shí)間內(nèi)流入注流孔的重量。表示材料的流動(dòng)性能有材料的融化指數(shù)。例如:聚本乙烯的融化指數(shù)為在 190 度下加上 2160+-10 度的載荷擠出時(shí) 10 分鐘流過(guò)注流孔的重量。 5-2 作為測(cè)定樹脂流動(dòng)性的使用方法,使用螺旋流動(dòng)(旋渦)模具,用這個(gè)可以測(cè)定出樹脂填充的長(zhǎng)度結(jié)果射出保壓時(shí)間在一定時(shí)間以上同填充長(zhǎng)度沒有關(guān)系,但是太短的場(chǎng)合會(huì)引起填充不足(缺料)。司材料在料筒內(nèi)滯留的時(shí)間無(wú)關(guān) 射出速度如果太慢,填充變得不充分,然而在一定值以上的速度會(huì)影響很小模具溫度高的為好,影響也小。 螺桿可塑化行程假如有稍微剩余的話,填充長(zhǎng)度變長(zhǎng)。 射出壓力同填充長(zhǎng)度大體上是直線關(guān)系
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