1949年建國(guó)初期，我國(guó)還不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管。
當(dāng)時(shí)只有上海，有一點(diǎn)鋼管改制設(shè)備，但因缺乏熱穿孔機(jī)械，不能用圓鋼生產(chǎn)無(wú)縫鋼管，又無(wú)法從國(guó)外進(jìn)口毛管，只能采用進(jìn)口或用過(guò)的舊無(wú)縫鋼管改制為其它規(guī)格的無(wú)縫鋼管。
（注：雖然在新中國(guó)成立前，日本侵略者曾在東北的鞍山于1935年建了一套生產(chǎn)直徑為70－150mm的熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組，但是在1945年日本投降后，其設(shè)備全部都被蘇聯(lián)拆運(yùn)到了原蘇聯(lián)現(xiàn)烏克蘭的烏拉爾 鋼管廠。所以在新中國(guó)成立時(shí)，我國(guó)是不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的）
無(wú)錫無(wú)縫鋼管是現(xiàn)階段運(yùn)用比較普遍的一種管材，另外無(wú)錫無(wú)縫鋼管的類型也是有許多，不一樣的類型主要用途也不一樣。一般無(wú)錫無(wú)縫鋼管關(guān)鍵用以低高壓加熱爐(壓力一般不超5.88Mpa，操作溫度在450℃下列)的遇熱面管道;用以鍋爐(壓力一般在9.8Mpa之上，操作溫度在450℃～650℃中間)的遇熱面管道、鍋爐節(jié)能器、受熱面、再熱水器、石油工業(yè)用管等。無(wú)錫無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工出現(xiàn)的缺點(diǎn)：
1、無(wú)錫無(wú)縫鋼管會(huì)造成 原材料晶格常數(shù)織構(gòu)等外部經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)和粗糙度的，并引起奧氏體改變及滲碳體的進(jìn)行析出。如冷拉后馬氏體鋼展現(xiàn)出帶磁狀況。
2、造成 原材料晶格常數(shù)織構(gòu)或改變產(chǎn)生在表層，便會(huì)變成孔蝕等部分浸蝕的始發(fā)站部位。無(wú)錫無(wú)縫鋼管這類狀況在形變水平做到20%減橫斷面率的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)立即欠佳影響。
3、無(wú)錫無(wú)縫鋼管冷拉之后將在原材料中留有內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力對(duì)原材料的抗晶間腐蝕裂開(kāi)極其不好。無(wú)錫無(wú)縫鋼管一切水平的冷拉對(duì)會(huì)使無(wú)錫無(wú)縫鋼管原材料的SCC敏感度暴增。
4、冷拉水平對(duì)無(wú)錫無(wú)縫鋼管的高溫長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度也是有欠佳影響。無(wú)錫無(wú)縫鋼管一般操作溫度越高或開(kāi)裂使用壽命規(guī)定越高，容許的冷拉水平也越低。
無(wú)錫無(wú)縫鋼管和一般無(wú)縫管的差別：
1、一般一般無(wú)縫管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承擔(dān)很大的工作壓力。產(chǎn)品能夠是很不光滑的鑄態(tài)或冷撥件。
2、無(wú)錫無(wú)縫鋼管是近些年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)螺紋、表面規(guī)格有嚴(yán)苛的尺寸公差及表面粗糙度。
現(xiàn)我廠 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品覆蓋全國(guó)二十六個(gè)省、市、區(qū)，與全國(guó)多家大型、特大型企業(yè)建立了長(zhǎng)期的友好合作伙伴關(guān)系。 金海金屬材料(龍巖市分公司)建立和健全了質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格過(guò)程控制，完善了售后服務(wù)。用戶滿意是公司人的追求。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，誠(chéng)信廣交天下友。
鞍鋼無(wú)縫鋼管廠原設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)格為 Φ57－140mm，壁厚4－20mm，長(zhǎng)4－12m；
設(shè)計(jì)產(chǎn)量 6.19萬(wàn)噸/年，投產(chǎn)后三年（1956年生產(chǎn)了6.6萬(wàn)噸）超設(shè)計(jì)7％達(dá)產(chǎn)。
鞍鋼無(wú)縫鋼管廠的投產(chǎn)，結(jié)束了我國(guó)不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的歷史。
從工廠破土動(dòng)工，到 根無(wú)縫鋼管問(wèn)世，僅僅用了1年零3個(gè)月。
投產(chǎn)后的第二年（1954年）就先后試軋出了，鍋爐管、地質(zhì)管、油管和不銹鋼管。