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鋼板合金管廠家直銷規(guī)格多樣
更新時(shí)間:2025-09-27 15:06:04 ip歸屬地:黔東南,天氣:多云,溫度:19-28 瀏覽次數(shù):19 公司名稱:天津 鑫銘萬(wàn)通商貿(mào)(黔東南市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 62 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
廠家 | 天津鑫銘耐磨材料 |
價(jià)格 | 8-10 |
是否定制 | 可以 |
是否切割 | 可以 |
運(yùn)輸 | 汽運(yùn),含運(yùn)費(fèi) |
顏色 | 黑色 |
硬度 | 60-62HRC |
尺寸 | 1400*3400 |
厚度 | 5+3 6+4 6+6 8+4 8+6 8+8 10+4 10+6 10+8 10+10 12+6 |
范圍 | 鋼板合金管供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、貴陽(yáng)市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、畢節(jié)市、黔西南市、黔南市、黔東南市 凱里市、黃平縣、施秉縣、三穗縣、鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣、岑鞏縣、天柱縣、錦屏縣、劍河縣、黎平縣、榕江縣、從江縣、雷山縣、麻江縣、丹寨縣等區(qū)域。 |


復(fù)合耐磨板的應(yīng)用范圍如下:
1、電力工業(yè)—風(fēng)機(jī)葉片,燃燒器管線,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,磨煤機(jī)部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī);
2、 鋼鐵工業(yè)—料斗內(nèi)襯,格柵,進(jìn)料器及底座,翻斗車,料斗,管道,泵殼,破碎機(jī)部件,出渣槽,各種底盤,振動(dòng)篩;
3、水泥工業(yè)—沖擊盤,管道,泵殼,磨機(jī)內(nèi)襯,破碎機(jī)零件,出渣槽,各種底盤,振動(dòng)篩;
4、造紙工業(yè)—旋流器內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī),輸料槽及漏斗,風(fēng)機(jī)葉片,轉(zhuǎn)換導(dǎo)管,過(guò)渡彎頭;
5、采礦業(yè)—卡車貨槽襯板,料斗內(nèi)襯,輸料槽內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,蓋板,耐磨棒和耐磨板;
6、煤處理業(yè)—輸料槽,料斗,破碎機(jī)零件和襯板,輸煤管道,彎頭,泵體。
復(fù)合耐磨板是應(yīng)用粉末冶金復(fù)合技術(shù)和硬堆焊工藝,通過(guò)碳極電弧和堆焊專用設(shè)備,在塑性很好的普通低碳鋼或低合金鋼板上堆焊高硼系合金鑄鐵材料制作而成,并可依客戶要求和不同工況條件制 作出不同厚度復(fù)合耐磨層,復(fù)合耐磨層由于是電弧熔接應(yīng)力分散,表面產(chǎn)生細(xì)裂紋,此裂紋不會(huì)擴(kuò)散至基板,不影響耐磨性能,此 制作。
復(fù)合耐磨鋼板生產(chǎn)快速
復(fù)合耐磨鋼板綜合性能如下:
1、超??鼓バ阅鼙龋耗p試驗(yàn)表明碳化鉻堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍,比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍,比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍,與陶磁大致相等。HRC≤63
您的需求,是我們創(chuàng)造的動(dòng)力;您的滿意,給予我們好的回報(bào)與獎(jiǎng)勵(lì)。為了滿足您的需求,我們將不斷地完善,致力優(yōu)良的 噴漆無(wú)縫管產(chǎn)品及完善的售后服務(wù)! “真誠(chéng)合作”、“務(wù)實(shí)創(chuàng)新”、“貼心服務(wù)”、“發(fā)展共贏”是鑫銘萬(wàn)通商貿(mào)(黔東南市分公司)的承諾,我們?cè)概c各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來(lái)。
③ 焊接電流不宜過(guò)大,采用快速焊接,直線運(yùn)條。多層多道焊時(shí)控制好層間溫度,防止過(guò)熱。
④ Ni3.5%鋼板厚度在25mm以上時(shí),要在125℃以上預(yù)熱,Ni9%鋼不預(yù)熱。
⑤ Ni3.5%鋼和鐵素體型雙金屬耐磨板當(dāng)因板厚或其他因素產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力時(shí),應(yīng)考慮進(jìn)行600~650℃的熱處理;Ni9%鋼和奧氏體雙金屬耐磨板焊后一般不進(jìn)行應(yīng)力熱處理。
⑥ 減少應(yīng)力集中。防止碰傷材料,若已碰傷應(yīng)打磨修理;不得隨意引弧,可在焊縫或坡口內(nèi)引弧,但引弧處應(yīng)重熔,填滿弧坑;焊縫成形應(yīng)良好,避免咬邊;焊縫表面應(yīng)圓滑向母材過(guò)渡;縱、環(huán)焊縫、接管、人孔處的角焊縫必須全焊透;當(dāng)環(huán)縫不得不采用殘留襯環(huán)進(jìn)行單面焊時(shí),應(yīng)特別注意襯環(huán)的裝配質(zhì)量,并在裝到內(nèi)壁上后,將襯環(huán)本身的對(duì)接焊縫全焊透;去除裝配用定位鐵和楔子后,留在焊件上的焊疤必須進(jìn)行焊補(bǔ)并打磨光滑,還要進(jìn)行MT檢查,確認(rèn)沒(méi)有表面裂紋。返修焊補(bǔ)工藝的制定及施焊應(yīng)特別嚴(yán)格控制,盡量避免大面積的焊補(bǔ)。