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制冷空調(diào)中的制冷系統(tǒng),一般用銅鋁等有色金屬材料,在制造、安裝和維修過程中,管道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán),它不但影響美觀,更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作燈問題,必須引起高度重視。
空調(diào)銅管是指連接空調(diào)器室內(nèi)機與室外機的連接銅管??照{(diào)銅管具有質(zhì)地堅硬,不易腐蝕,且耐高溫、耐高壓等特點,因此深受人們的喜愛。空調(diào)銅管可以分為普通空調(diào)銅管和脫脂空調(diào)銅管兩個種類。當(dāng)然也可以根據(jù)空調(diào)銅管的用途分為R22空調(diào)銅管、R410A中央空調(diào)銅管、毛細銅管、異形銅管等。
空調(diào)在安裝的時候,新冷媒空調(diào)都是使用專用的R410A空調(diào)銅管來連接空調(diào)外機和內(nèi)機的,而空調(diào)連接管R410A銅管的焊接直接是影響制冷效果的因素,正確的操作步驟很重要。



未經(jīng)前處理的鋼管,冷拔時因鋼管表面與模具之間摩擦系數(shù)過大而使拔制不能進行;只有經(jīng)過前處理工序,使鋼管先進行除銹,并通過磷化、皂化等處理,使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜,以減小鋼管與模具之間的摩擦,從而保證拔制的順利進行。同時,通過前處理還可以減少模具的損耗率,提高成品率和工作效率,并且使加工后的成品表面光滑均勻,防銹效果好。

鋼管前處理應(yīng)注意以下幾點:

(1)酸洗除銹要徹底,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹,則需重新酸洗。

(2)生產(chǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度,保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標,發(fā)現(xiàn)達不到指標時,應(yīng)及時進行調(diào)配。

(3)要嚴格控制處理液的溫度與操作時間。




生的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在幾方面(性能、組織、缺陷、尺寸、表面等)。

1、退火鋼管的性能和組織問題

性能和組織問題,取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平,這是熱處理質(zhì)量控制核心的內(nèi)容。

熱處理工藝制定或執(zhí)行不好,管材的性能(如屈服、抗張、延伸)將會超出標準所規(guī)定的要求;對組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標準不允許的組織存在。

2、退火鋼管的尺寸問題

2.1.1鋼管加熱不均產(chǎn)生彎曲 

鋼管加熱不均,沿管子軸向方向溫度不同,淬火時組織轉(zhuǎn)變時間不同,鋼管的體積的變化時間不同,產(chǎn)生彎曲。

2.1.2鋼管淬火產(chǎn)生彎曲

淬火是高強套管和高鋼級管線管生產(chǎn)的 熱處理方式。淬火時組織轉(zhuǎn)變非常迅速,鋼管的組織轉(zhuǎn)變帶來體積的變化。由于鋼管的各部分冷卻速度不一致而導(dǎo)致組織轉(zhuǎn)變速度不一致,也會產(chǎn)生彎曲。



現(xiàn)階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮,使用溫度高,酸洗時間長,導(dǎo)致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好,對厚氧化皮效果不理想,特別是焊接處黑渣基本上除不掉。針對這種情況,筆者在總結(jié)不銹鋼前處理成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,采用兩步酸洗綜合處理技術(shù),研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃。

工藝不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→ 步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如:化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)

酸洗工藝

步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經(jīng)優(yōu)化篩選,確定的工藝規(guī)范如下:

鹽酸300 mL/L

磷酸60 mL/L

雙氧水120 mL/L

穩(wěn)定劑80 mL/L

表面活性劑2 mL/L

θ室溫

t 1~2 min第二步酸洗工藝 步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達到近似鏡面光亮,經(jīng)優(yōu)化篩選實驗驗證,采用如下工藝規(guī)范:




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