對輸送流體的球墨鑄鐵管及設計壓力大于等于0MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位復查：A球墨鑄鐵管組成件的質量證明書；B球墨鑄鐵管組成件的檢驗或試驗記錄；C管子加工記錄；D焊接檢驗及熱處理記錄；E設計修改及材料代用文件。
  待試球墨鑄鐵管與無關系統(tǒng)已用盲板或者采取其他措施隔開。待試球墨鑄鐵管上的閥板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。試驗方案已經過批準，并已進行了交底。水壓試驗的程序步驟方法水壓試驗的程序步驟方法如下：連接。
  講試壓設備與試壓的球墨鑄鐵管系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的點安裝放氣閥在系統(tǒng)的點安裝泄水閥。。打開系統(tǒng)點的放氣閥，關閉系統(tǒng)點的泄水閥，向系統(tǒng)。試壓用水應使用純凈水，當對奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設備的球墨鑄鐵管進行試驗時，水中氯離子含量不得超過*0-（ppm。
  待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時，關閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵，升壓過程應平穩(wěn)，先把壓力升到試驗壓力的一般，對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進行一次的檢查，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修復。
  若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗壓力的/時，在做一次檢查，無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力，一般分~次升到試驗壓力。持壓。當壓力達到試驗壓力后，穩(wěn)壓0min。再將壓力降至設計壓力，停壓0min，以壓力不降無滲漏為合格。

　　管原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡單發(fā)生漏水。 　　管道接口填料及施工質量差，在外力作用下接口開裂，其辦法：a選用質量杰出的接口填料并按實驗配 合比和合理的施工工藝安排施工。b接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預先濕潤，而對油性的則預先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細施工。 　　查看井施工質量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其辦法：a查看井砌筑砂漿要，勾縫要全部，不遺失;b與查看井連續(xù)的管外外表應先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。 　　閉水段封口不密實，又因其在井內而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時，應注意做好以下幾點：a砌堵前應把管口00ram左右范圍內的管內壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應充沛濕潤。b砌堵砂漿強度應不低于M，且應具有杰出的稠度。c勾縫和抹 面用的水泥砂漿強度應不低于Ml。管徑較大時應表里雙面抹灰，較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應按五層防水施工法施工。d條件答應的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌，以利保證質量。e預設排水孔應在管內底處以便排干和實驗時查看。 　　閉水實驗是對管道施工和資料質量進行全部的查驗，其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時應先在滲漏處逐個做好符號，排干管內水后要進行仔細處置。處置后再做實驗，如此重復進行直至閉水合格停止球墨鑄鐵管與聚乙烯管的比較管網阻力系數小不結垢，在長期使用的情況下，節(jié)省大量運行能耗，具有一定的經濟效益；