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A。通過打印機的校正,保證打印機處在zui佳工作狀態(tài),包括確定所用的打印紙類。
B。首先用傳統(tǒng)模擬打樣打出一份ISO/IT。。色標的標準樣張,供數(shù)字打樣機進行自動校色。IT。。色標包含個色塊,有用于檢測油墨疊印效果的油墨總量zui大的疊印區(qū),有檢測實地密度的Y、M、C、K梯尺,有檢測灰平衡CMY的疊印區(qū)等,內(nèi)容齊全。當然,各種軟也可根據(jù)各自需要使用不同格式、不同色塊個數(shù)的色標文件,如克里奧。賽天使色彩管理軟件spw,用的是kmart色標,它包含個色塊。色標文件一般是TIFF或PS文件,印刷

C。用色度計或分光光度計測量IT。。色標上的個色塊的色度值。
D。將測得的數(shù)據(jù)輸入到打印機特性文件生成軟件中,特性文件生成軟件比較分析原色標和輸出色塊的色度數(shù)據(jù)后,生成打印機新的特性文件。采用ORISColorTuner.版本色彩管理與數(shù)字打樣系統(tǒng),在Epson打印機上直接輸出的樣張顏色與傳統(tǒng)模擬打樣的顏色基本上致。通過自動校正膠印樣張可以達到%,凹印樣張可以達到%的準確性。該系統(tǒng)又為用戶提供了具備龍好操作界面的色彩調(diào)整工具FineTuning,既可以處理專色,又可以處理底色,還有靈活的層次調(diào)整和選校工具,可以分別對不同階調(diào)層次和各種顏色幫處理,達到模擬打樣(印刷)油墨顏色效果。實踐證明,數(shù)字打樣技術(shù)發(fā)展到今天,應(yīng)該說是成熟了,這對色彩管理需要輸出準確的色彩是zui佳選擇。綜上所述,只有輸出打樣標準化制作




【工作證制作工廠認證】



紙張在印刷機里經(jīng)過C、M、Y、K四塊色版的著色,各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等,多用于宣傳類和包裝類印刷品。運行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng),需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定,從而保證輸出色彩的準確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標準化,建立特性文件,即目標特性文件,使之融入色彩管理系統(tǒng)中運彩色樣張,無論是模擬或數(shù)字,還是印前樣張或付印樣張,都是監(jiān)控圖像復(fù)制工藝每一部分的關(guān)鍵工具,要保證樣張色彩準確,其重要作用是:①就傳統(tǒng)模擬打樣而言,要做到輸出四色油墨樣張色彩的準確性和穩(wěn)定性,有項指標必須加以控制和標準A。設(shè)備標準:通過設(shè)備校正,保證打樣機處在zui佳工作狀態(tài),包括適當?shù)膲毫?、標準的版臺溫




紙張對傳統(tǒng)專色油墨配色效果的影響也不容忽視。不同材質(zhì)的紙張對印品的呈色效果不同,在式樣制作和與原稿對比過程中,需要使用與印品材質(zhì)相同的紙張。即使如此改善,仍可能因用色不對產(chǎn)生同色異譜現(xiàn)象,表現(xiàn)為兩種彩色印刷樣本在某一種光源下看起來相同,但在另一種光源下卻呈現(xiàn)差異。因此,恒松建議,在條件允許下,盡量使用計算機專色油墨配色對色彩要求較高的大型包裝印刷企業(yè)在配色時通常采用計算機專色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度計測定目標色,經(jīng)計算機配色軟件處理后,以客觀數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)出目標色的顏色信息,然后采用儲存在數(shù)據(jù)庫中的基礎(chǔ)顏色數(shù)據(jù)進行配色,經(jīng)計算得到能配制接近目標色色相的專色油墨配方。當復(fù)制色和目標色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是,計算機配色系統(tǒng)會自動修正所用

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