紫銅帶銷售紫銅排、紫銅方管、紫銅棒、T2紫銅管、T2紫銅排、紫銅管等各種紫銅管產(chǎn)品。所售產(chǎn)品均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、***等各個(gè)領(lǐng)域。紫銅排，高精紫銅方管，進(jìn)口紫銅棒，T2紫銅管價(jià)格，紫銅因呈而得名。
  它不一定是純銅，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無(wú)氧銅（TU1、TU2和高純、真空無(wú)氧銅）、脫氧銅（TP2、R410A）、添加少量合金元素的特種銅（銅、碲銅、銀銅）四類。
  紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅棒在大氣、海水和某些非氧化性酸（?。?、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅棒有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。
  將憑借良好的譽(yù)，過硬的質(zhì)量，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶.一貫給予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展……銅母線生產(chǎn)一般采用“壓扁一拉拔一退火"工藝。
  該方法主要有以下缺點(diǎn)：1．產(chǎn)品表面易產(chǎn)生毛刺、翹皮、麻坑，容易造成變壓器繞組的絕緣擊穿。2．產(chǎn)品的電阻率和機(jī)械性能不均勻，較難滿足變壓器、電機(jī)等阻抗匹配的要求。3．寬厚比大于10和斷面積大的銅母線生產(chǎn)十分困難。

紫銅帶由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造，稱為鑄造黃銅。（2）特殊黃銅為了更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。
  如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。鉛黃銅的切削性能優(yōu)良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能黃銅的強(qiáng)度和硬度，在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
紫銅帶 硅黃銅中的硅能銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。2．青銅青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，所以青銅實(shí)際上包括錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。
  青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。（1）錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
  錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。（2）鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。

目前，大多數(shù)銅材及銅材合金本身呈堿性，極易失去電子發(fā)生氧化。特別是銅材合金本身各種元素間存在電位差異，因而在濕熱環(huán)境中極易腐蝕變色，因此銅材清洗后防止變色是表面清洗的一個(gè)重要工序。
    目前銅材及銅材合金防變色抑制劑已有400多種，其中應(yīng)用廣泛的是采用BTA以及BTA誘導(dǎo)的脂肪酸氨化合物，烷基氨化物機(jī)緩蝕劑在銅材及銅材合金表面形成一種穩(wěn)定的保護(hù)膜。為進(jìn)一步提高銅材的鈍化性能，一般鈍化劑都是以BTA為主的復(fù)配鈍化劑。在連續(xù)清洗機(jī)列中，鈍化工藝常用于烘干前銅帶處理，也可加入脫脂液或酸洗液中，使脫脂、酸洗一次完成，稱為復(fù)合處理工藝，鈍化劑的使用條件是：濃度0.1%，溫度40～60℃，處理時(shí)間不少于4～5s。