(1)產(chǎn)能及裝備格局目前各種不銹鋼管機(jī)組共有400多套，然而這些軋管機(jī)組大部達(dá)不到水平，實(shí)際生產(chǎn)能力僅達(dá)1700多萬(wàn)噸：國(guó)內(nèi)水平和一般水平機(jī)組約50套，產(chǎn)能590萬(wàn)噸，占35%;產(chǎn)業(yè)規(guī)定應(yīng)淘汰的76mm落后機(jī)組。以上情況說(shuō)明，雖然華東地區(qū)不銹鋼管產(chǎn)能約占全國(guó)總成能5096，但是總體裝備水平并不高，只有寶鋼的連軋管機(jī)組和浙江久立的管機(jī)組達(dá)到水平。
  (2)生產(chǎn)企業(yè)格局目前熱軋不銹鋼管生產(chǎn)格局仍較分散，產(chǎn)業(yè)集中度還不高，重點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)量比例逐年下降，2006年重點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)量724.5萬(wàn)噸，僅占48%，低于50%;2007年重點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)量約820萬(wàn)噸，比例降又到44%。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和裝備水平，的不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)主要分為以下4類(lèi)：類(lèi)：重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)形成天津鋼管、寶鋼、衡管、攀成鋼、包鋼、和新冶鋼等7家不銹鋼管生產(chǎn)規(guī)模較大的主力企業(yè)。
  2006年這7個(gè)企業(yè)不銹鋼管產(chǎn)量630萬(wàn)噸，占總產(chǎn)量4296，其中天津鋼管163.3萬(wàn)噸、占II%，寶鋼117萬(wàn)噸、占7.8%，攀成鋼85.7萬(wàn)噸、占5.7%，包鋼85.3萬(wàn)噸、占5.75%，衡管83.8萬(wàn)噸、占5.65%，55.5萬(wàn)噸、占3.7%，新冶鋼39.3萬(wàn)噸、占2.696。
  第二類(lèi)：民營(yíng)企業(yè)國(guó)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)規(guī)模較大的不銹鋼管民營(yíng)生產(chǎn)企業(yè)，如江蘇振達(dá)、無(wú)錫西姆萊斯、安徽天大、江蘇誠(chéng)德、浙江久立、浙江企業(yè)群、江西新余企業(yè)群、山東企業(yè)群等，這些企業(yè)2006年產(chǎn)量約200萬(wàn)噸，占總產(chǎn)量的13%，成為不銹鋼管市場(chǎng)中不可忽視的力量。

材料的種類(lèi)很多，有碳素工具鋼T10A和T12A，高速鋼W18Cr4V，硬質(zhì)合金YG6和YT15等等。(2)與不銹鋼管之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以車(chē)削為例，見(jiàn)圖1-1，有二種相對(duì)運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)—一不銹鋼管的運(yùn)動(dòng)，是切削運(yùn)動(dòng)中速度、消耗機(jī)床功率的運(yùn)動(dòng)：進(jìn)給運(yùn)動(dòng)——車(chē)削時(shí)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)包括走刀運(yùn)動(dòng)和吃刀運(yùn)動(dòng)。
  它使待加工表面連續(xù)地被切削加工。在切削加工時(shí)，不銹鋼管具有三種表面：待加工表面一一將切去的金屬層表面；已加工表面——切削后得到的金屬層表面；切削表面——正在被切削的表面。(3)應(yīng)具有一定的幾何角度典型的外圓車(chē)刀是由三個(gè)面、兩個(gè)刀刃和一個(gè)刀尖組成的。
  前刀面——切屑流出所經(jīng)過(guò)的面。主后面——對(duì)著切削表面的面，也稱(chēng)后刀面。副后面——對(duì)著已加工表面的面。主切削刃——前面與主后面的交線，擔(dān)負(fù)主要的切削工作。副切削刃—一前面與副后面的交線，只參加少量的切削工作。
  刀尖——主、副切削刃的交點(diǎn)。車(chē)刀的基本角度是前角(γ)、后角(α)、楔角（β），它們是在主截面內(nèi)度量的。前角(γ)——在主截面內(nèi)，前刀面與基面的夾角。前角的大小影響切屑流出的易難程度。后角(α)——在主截面內(nèi)，主后面與切削平面的夾角。