濟(jì)南金宏通鋼管有限公司本著誠(chéng)經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量 、價(jià)格從優(yōu)、服務(wù)至上的經(jīng)營(yíng)理念，在業(yè)內(nèi)、客戶方贏得了良好的聲譽(yù)與口碑，竭誠(chéng)期待與新老客戶攜手合作，共創(chuàng)輝煌。濟(jì)南金宏通鋼材有限公司以先進(jìn)的管理理念、高標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)施為依托，建造大型鋼材超市的電子交易平臺(tái)，通過(guò)電子商務(wù)建設(shè)，整合企業(yè)內(nèi)外資源，以現(xiàn)代化科技武裝企業(yè)，致力于建立功能的現(xiàn)代化鋼鐵流通服務(wù)體系，為廣大客戶提供、便捷的服務(wù),成為真正讓客戶受益的鋼鐵行業(yè)大超市。

聯(lián)系人： 劉經(jīng)理

地址：濟(jì)南市將軍路北首東方興業(yè)鋼材市場(chǎng)。

公司承諾

公司宗旨:以譽(yù)求生存以質(zhì)量求競(jìng)爭(zhēng)以勢(shì)力求發(fā)展以真誠(chéng)求和作，長(zhǎng)期本著譽(yù) ，薄利多銷的原則，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，靈活的經(jīng)營(yíng)模式開拓市場(chǎng);在廣大新老客戶的協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大。誠(chéng)是企業(yè)的生命，您的需要是我們的立業(yè)之本!

經(jīng)營(yíng)理念:“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價(jià)格、同樣的價(jià)格比服務(wù)、同樣的服務(wù)比譽(yù)”。

企業(yè)精神:“團(tuán)結(jié)拼搏、艱苦奮斗、敬業(yè)奉獻(xiàn)、務(wù)實(shí)求新”公司在廣泛的領(lǐng)域里尋求真誠(chéng)的合作，以提高企業(yè)的綜合實(shí)力。

 

流動(dòng)性下降，出現(xiàn)“返干”現(xiàn)象，影響硫、磷的去除甚至于發(fā)生回磷現(xiàn)象，噴濺也嚴(yán)重，為了防止中期爐渣返干，應(yīng)該適當(dāng)提，使渣中有適當(dāng)?shù)摹?FeO)。1.3吹煉后期的位控制后期的任務(wù)是進(jìn)一步調(diào)整好爐渣的氧化性和流動(dòng)性，繼續(xù)去除硫、磷、使熔池鋼液成分和溫度均勻，穩(wěn)定火焰，便于準(zhǔn)確地控制終點(diǎn)，壓速度要緩慢，切忌過(guò)快，否則會(huì)引起噴濺，冶煉低碳鋼，很多采用的是增碳法，所以后期非常注意加強(qiáng)熔池?cái)嚢枰约铀俸笃诿撎?，均勻熔池的溫度和成分以及降低終渣的∑(FeO)含量。為此在過(guò)程化渣不太好，或者中期爐渣返干較嚴(yán)重時(shí)，后期應(yīng)首先適當(dāng)提化渣，而在接近終點(diǎn)時(shí)，再適當(dāng)降，以加強(qiáng)熔池?cái)嚢?，使熔池的溫度和成分均勻化，降低終渣中的∑(FeO)。

 

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聯(lián)系人： 劉經(jīng)理

地址：濟(jì)南市將軍路北首東方興業(yè)鋼材市場(chǎng)。

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公司宗旨:以譽(yù)求生存以質(zhì)量求競(jìng)爭(zhēng)以勢(shì)力求發(fā)展以真誠(chéng)求和作，長(zhǎng)期本著譽(yù) ，薄利多銷的原則，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，靈活的經(jīng)營(yíng)模式開拓市場(chǎng);在廣大新老客戶的協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大。誠(chéng)是企業(yè)的生命，您的需要是我們的立業(yè)之本!

經(jīng)營(yíng)理念:“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價(jià)格、同樣的價(jià)格比服務(wù)、同樣的服務(wù)比譽(yù)”。

企業(yè)精神:“團(tuán)結(jié)拼搏、艱苦奮斗、敬業(yè)奉獻(xiàn)、務(wù)實(shí)求新”公司在廣泛的領(lǐng)域里尋求真誠(chéng)的合作，以提高企業(yè)的綜合實(shí)力。

 

提高金屬和合金收得率并減輕對(duì)爐襯的侵蝕。3合理的爐型控制。保持合理的爐型是在現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備條件下控制噴濺有效的方法，如應(yīng)有適當(dāng)?shù)臓t底高度和液面，根據(jù)冶煉鋼種采取合適的底吹模式，如果發(fā)現(xiàn)爐底上漲較高，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，處理爐底操作應(yīng)采取勤、輕處理原則。3.1可以采用留渣后，用頂進(jìn)行適當(dāng)吹掃；3.2減少濺渣頻率，并適當(dāng)縮短濺渣時(shí)間3.3連續(xù)冶煉3~4爐低碳鋼，低碳、高氧化鐵渣出鋼。3.4適當(dāng)降低爐渣堿度和氧化鎂含量。3.5做好熱平衡，力求做到熱量略富裕，這樣既能保住終點(diǎn)碳，又不因?yàn)闊崃刻辉＠鋮s料用量大噴濺難控制；還可以采用留渣操作，濺渣護(hù)爐時(shí)不要把爐渣濺干，在爐內(nèi)留1/3左右的爐渣，剩余的爐渣在下爐吹煉時(shí)有利于前期快速成渣。