【振動(dòng)篩】破碎機(jī)使用方法的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳，通過(guò)視頻，您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)。


以下是:河北張家口【振動(dòng)篩】破碎機(jī)使用方法的圖文介紹



當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時(shí)，振動(dòng)篩需使用70號(hào)工業(yè)齒輪油。 當(dāng)環(huán)境溫度高于5°C時(shí)，請(qǐng)使用90號(hào)工業(yè)齒輪油。 振動(dòng)篩的密封板和隔離環(huán)之間的凹槽被油脂密封，并且油杯每周要充滿油脂。 注入的油量取決于振動(dòng)器執(zhí)行器的尺寸。 小滴油的連續(xù)滴注表明油量恰到好處。 如果潤(rùn)滑劑大量溢出，則油位太高，否則油量太低。 振動(dòng)篩的篩面或出口是否水平直接與設(shè)備的屏蔽效果有關(guān)。 如果不是水平的，則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 如果篩網(wǎng)的預(yù)張緊過(guò)程不好，則擰緊振動(dòng)篩的底部時(shí)，篩網(wǎng)將不會(huì)擰緊，并且在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，投擲力也會(huì)大大降低。 切屑不能倒空。
  振動(dòng)篩是我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的振動(dòng)設(shè)備。 在使用過(guò)程中，它可以更好地執(zhí)行過(guò)濾功能。 然后有一件事情對(duì)我們非常重要，除了使用，即交付，我們正在交付。 我們需要不斷改進(jìn)我們的服務(wù)，然后才能更好地實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)：對(duì)于振動(dòng)篩，我們需要執(zhí)行以下操作：
   交付我們需要對(duì)我們的組件進(jìn)行起重檢查，主要是檢查振動(dòng)篩組件是否完整和有缺陷。
   這對(duì)我們的晉升也非常重要，我們需要大大改善我們的平衡，以便我們可以更好地交付振動(dòng)篩。
   我們需要整理和打包說(shuō)明手冊(cè)，等待交付，然后實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)我們的價(jià)值，以便我們能夠?qū)崿F(xiàn)我們的目標(biāo)。




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動(dòng)電機(jī):(有關(guān)使用和維護(hù)方法的詳細(xì)息，請(qǐng)參閱振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)）。
篩框：由松木或較少變形的木材制成，主要用于保持篩網(wǎng)平整，實(shí)現(xiàn)正常篩分。
屏幕：有幾種屏幕，如低碳鋼，黃銅，青銅和不銹鋼絲。
篩箱：由幾種不同厚度的鋼板制成，具有一定的強(qiáng)度和剛度。 它是屏幕機(jī)器的主要組成部分。
電機(jī)底座：安裝振動(dòng)電機(jī)。 使用前需要擰緊連接螺釘。 特別是新試驗(yàn)機(jī)需要在試驗(yàn)前三天重復(fù)擰緊，以免發(fā)生意外事故。
阻尼彈簧：防止振動(dòng)傳遞到地面，并支撐屏幕箱的全部重量。 安裝時(shí)，彈簧需要垂直于地面。
支架：由四根支柱和兩根槽鋼組成。 它支持屏幕框。 安裝時(shí)，支柱需要垂直于地面。 兩根支柱下方的槽鋼應(yīng)相互平行。
它主要由篩箱，篩框，篩網(wǎng)，振動(dòng)電機(jī)，電機(jī)底座，減振彈簧和支架組成。
 如何安裝和調(diào)整線性振動(dòng)篩：
 電機(jī)應(yīng)固定在安裝表面上，安裝表面需要光滑平整。




物料水分有三種類型：
 一種是將與材料緊密結(jié)合的水結(jié)合起來(lái)；
 二個(gè)是水的吸附，水廣泛存在于材料的孔隙和裂縫中。
 第三種是外部水，即附著在材料表面的水。
 其中，前兩種水對(duì)篩選過(guò)程影響不大，第三種對(duì)篩選過(guò)程有影響。
 當(dāng)處理高水分的材料時(shí)，可以想到通過(guò)適當(dāng)增加篩孔的尺寸來(lái)提高篩分效率。
細(xì)泥
 如果材料中含有團(tuán)聚的粘土礦物，即使材料中的水分含量低，也很難進(jìn)行篩分。 由于粘土狀礦物被附聚，所以大量的細(xì)顆粒材料被混入篩產(chǎn)品中，導(dǎo)致篩選效率降低。 另外，一旦難以堵塞篩子，附聚的材料就容易堵塞篩網(wǎng)。
 解決方案：首先，在沿篩面移動(dòng)的物料上噴水；二，在篩分之前粉末或去污泥。
 顆粒形狀對(duì)篩選過(guò)程的影響主要取決于網(wǎng)眼的形狀。 對(duì)于正方形或圓形的篩孔，更難篩平或長(zhǎng)正方形。 更好地屏蔽了球形，立方和多邊形材料。
顆粒密度


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