應用領域:高純氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性。熱膨脹系數和導熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導熱率高2倍多,電解質的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料,在化學上可作為“分析純”氧化鎂。
納米級應用領域:納米級氧化鎂具有明顯的小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀隧道效應,經改 性處理,無團聚現象,在光學、催化、磁性、力學、化工等方面具有許多特異功能及重要應用價值,前景非常廣闊,是21世紀重要新材料。納米氧化鎂在電子、催化、陶瓷、油品、涂料等領域有廣泛應用。用在不同產品中起到的作用也不同,在化纖、塑料行業(yè)用于阻燃劑;硅鋼片生產中高溫退水劑、高級陶瓷材料、電子工業(yè)材料、化工原料中的粘結劑和添加劑;無線電工業(yè)高頻磁棒天線、磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體;耐火纖維和耐火材料、鎂鉻磚、耐熱涂料用填料、耐高溫、耐絕緣儀表、電學、電纜、光學材料以及煉鋼;電絕
緣體材料、制造坩堝、熔爐、絕緣 導管(管狀元件)、電極棒材、電極薄板。
樂科環(huán)保科技(朔州市分公司)是 阻垢劑等產品專業(yè)生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
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了提高氧化鎂的提取率,并降低產品能耗。提高產品質量,增加產品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產過程。將凈化過的石灰
乳液在特定條件下進行碳化反應,使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在
20~30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經煅燒得輕質氧化鎂產品。
該工藝特點:(詳見工藝流程圖)
(1)氧化鎂的提取率增高了20—30%。
(2)減去了壓縮和熱解過程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。
因此每噸輕質氧化鎂產品煤耗降低75%,電耗降低65%。
氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核,然后使顆粒繼續(xù)成長,制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無機酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1
:2的比例進行溶解,制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質,于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理,再經水洗、脫水、干燥,于1100℃加熱1h,制得高純度氧化鎂。
氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料,以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2,經板框壓濾機進行固液分離,濾餅經洗滌得高純度Mg(OH),再經
烘干、煅燒制得高純氧化鎂。