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酸洗鈍化鋼管加工流程
本品采用無機酸為主,添加優(yōu)質緩蝕劑及少量酸洗光亮劑化合而成,不含酸蝕成份,、味,符合當今環(huán)保標準,通過本品鈍化,可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤,不改變工件尺寸,并大大提高銅材工件表面光澤度。
特點與優(yōu)點
①操作簡單,直接浸泡即可,無需退膜處理。
②工藝操作簡單,無特殊的操作環(huán)境要求,低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設備易于配置。
③亮度好,對于明顯表面缺陷的工件,可以到鏡面效果。
④拋光速度快(15秒左右)即可達到光亮效果。
⑤本產品廣泛適用于黃銅、紫銅、純銅合金的拋光處理適應性強。



專業(yè)酸洗磷化無縫鋼管 金屬表面防腐處理廠家 酸洗鈍化無縫鋼管工藝步驟
酸洗處理產品特點優(yōu)勢:
1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動生產率
2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作,*后清水沖洗即可
3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。
鈍化,有時也稱“酸洗”。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標準電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜,金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理,形成一層保護膜。
目的:衛(wèi)生級潔凈管道通過酸洗鈍化和清洗等程序,使管道能夠達到無菌物料輸送的要求,




酸洗磷化工藝流程表面調整
表面調整的目的,是促使磷化形成晶粒細致密實的磷化膜,以及提高磷化速度。表面調整劑主要有兩類,一種是酸性表調劑,如草酸。另一種是膠體鈦,兩者的應用都非常普及,前者還兼?zhèn)溆谐p銹(工件運行過程中形成的"水銹"及"風銹")的作用,在磷化前處理工藝中,是否選用表面調整工序和選用那一種表調劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。
磷化前預處理工藝是:
除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調--磷化
除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調--磷化
除油脂--水洗--表調--磷化
中和一般就是0.2%~1.0%純堿水溶液,在有些工藝中對重油脂工件,還增加預除油脂工序。




浩融金屬制品廠(南充市分公司)現(xiàn)有員工一百多人,擁有整合各種運輸車輛三百余臺、倉庫、分撥場地四千多平方米,年生產【鋼板】四萬余噸。



磷化技術                  

  磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。




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