產(chǎn)品詳細介紹
每天節(jié)省人工工資1000元左右。鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。鋼筋籠滾焊機直徑可調(diào)、鋼筋籠主筋根數(shù)可調(diào)、發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、鋼筋籠纏繞筋間距可調(diào);整機采取拆裝組合式,更展現(xiàn)其科學的設計理念。河南鋼筋籠繞筋機自動化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。整機采用先進的模塊化設計思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡單方便,轉(zhuǎn)運方便。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。
1、鋼筋籠;11、加長筋;
2、十字筋;
3、浮標;31、吊繩;
4、定位筋;41、定位環(huán);42、套環(huán)。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1和圖2所示,本實用新型一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠1,還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋2,十字筋2端部與鋼筋籠1焊接,且十字筋2交叉處位于鋼筋籠1幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標3的吊繩31,吊繩31底端連接在十字筋2交叉處,鋼筋籠1 上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋11,且兩根加長筋11 伸出鋼筋籠1頂端,并以鋼筋籠1幾何軸線呈對稱結構,還包括兩端分別設有環(huán)形套環(huán)42,中部設有環(huán)形定位環(huán)41的定位筋4,定位環(huán)41與鋼筋籠1同軸設置,且定位筋4通過兩端的套環(huán)42 分別活動套在兩根加長筋11頂端。
建貿(mào)機械(重慶市銅梁區(qū)分公司)是重慶銅梁較大的生產(chǎn)、加工、銷售 鐓粗機生產(chǎn)廠家為-體的綜合性企業(yè)。 公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格、材質(zhì) 鐓粗機生產(chǎn)廠家,同時可根據(jù)客戶圖紙要求加工各種規(guī)格 鐓粗機生產(chǎn)廠家,可為客戶來料加工。
灌注樁鋼筋籠制作作業(yè)準備:
技術準備施工圖已到位,經(jīng)過審核已澄清有關技術問題,技術人員已認真熟悉施工圖紙、規(guī)范及技術標準。人員經(jīng)培訓合格后進場,特種工持證上崗。防護用品:穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護面罩或深色防護眼罩等已發(fā)放給操作人員,操作人員熟知使用方法。
灌注樁鋼筋籠制作材料準備:
鋼筋已到達現(xiàn)場,其品種、級別和規(guī)格符合設計要求,并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關材質(zhì)報告單或檢查報告,現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進行外觀檢查,并按規(guī)定進行復試合格。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊;表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
可加工鋼筋籠直徑:400-3000mm
可交工鋼筋籠長度:可達30米
繞筋線度:0-15.4M/MN
小車速度:0-1.38M/MN
膠輥電機:Y90L-4 功率4KW
小車電機:Y90L-4 功率4KW
整機重:4500KG
主機外形尺寸:13*1.8*0.8米
小車外形尺寸:15*1.3*1.5米
鋼筋籠吊裝中的是很重要,有血的教訓。要注意吊繩綁扎,注意。鉆孔灌注樁數(shù)控鋼筋籠滾焊機于年度引進國外,并于當年應用到武廣客運專線的施工建設中,隨后在廣深港客運專線京滬高速鐵路等重點施工項目中廣泛應用,并取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
非洲象則廣泛分布于整個撒哈拉以南非洲北非的亞種于世紀初期左右全部滅絕。象棲息于多種生境,尤喜叢林草原和河谷地帶。非洲象長鼻末端有個指狀突起,亞洲象僅具個;非洲象耳大,體型較大,亞洲象耳小,較小,體重較輕。
在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié),尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環(huán)節(jié)。
在過去的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設的工期與。
鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化,了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大了鋼筋籠成型的和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的和基礎。