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金屬激光切割機(jī)選型要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的 尺寸、材質(zhì)、需要切割的 厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來的發(fā)展方向,比如,所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的 工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對(duì)自己的產(chǎn)品哪種省料,上下料時(shí)間等等。   一般來講,建議20mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板及亞克力、木板等非金屬材料切割使用激光切割機(jī)。   激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”;激光切割機(jī)柔性化程度高,切割速度快,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割機(jī)無切削力,加工無變形;無刀具磨損,材料適應(yīng)性好;不管是簡單還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄,切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高,操作簡便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒有污染;可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料,提高了材料利用率,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。該技術(shù)的有效生命期長,目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用金屬激光切割機(jī),許多國外的專家一致認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期(是鈑金加工發(fā)展的方向)。



當(dāng)下的激光切割機(jī)可以說都是大功率的加工型設(shè)備,一臺(tái)激光切割機(jī)的價(jià)格少則幾萬,多的幾十萬,超高功率的更是多達(dá)百萬以上,所以在操作當(dāng)中必須要注意,而且平時(shí)激光切割機(jī)的日常維護(hù)更是不可大意,舉個(gè)很簡單的例子,有些客戶會(huì)把噴漆作業(yè)區(qū)放置在激光切割機(jī)加工區(qū)域附近,短期可能沒有什么影響,但是長此以往,就會(huì)腐蝕激光切割機(jī)的電氣配件,進(jìn)而影響激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。 1.水箱的清潔與水的更換 建議:每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次 激光管的使用壽命與循環(huán)水的水質(zhì)和水溫均有關(guān),建議使用純凈水,并將水溫控制在35度以下,如超過35度需要更換循環(huán)水或者向水箱里加入冰塊降低水溫;有條件的用戶可以選擇冷卻機(jī)或者使用兩個(gè)水箱,而且水箱里的水建議一星期更換一次。 2.風(fēng)機(jī)清潔 風(fēng)機(jī)長時(shí)間的使用,會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí),首先關(guān)閉電源,將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下,除去里面的灰塵,然后將風(fēng)機(jī)倒立,并拔動(dòng)里面的風(fēng)葉,直至清潔干凈,然后將風(fēng)機(jī)安裝好。 風(fēng)機(jī).png 3、鏡片的清潔 建議:每天工作前清潔,設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài)。 注意: (1)鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜; (2)擦拭過程應(yīng)輕拿輕放,防跌落; (3)聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)保持凹面向下。 激光切割機(jī)上一般有反射鏡與聚焦鏡,激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對(duì)鏡片進(jìn)行清潔,清潔完畢后原樣裝回。 鏡片.png 4.機(jī)械部件的清潔 建議:每半個(gè)月清潔一次,關(guān)機(jī)操作。 注意:清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備——干棉布、潤滑油。 切割機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌, 直線導(dǎo)軌的清潔:用干棉布擦拭直到光亮,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油,切勿使用機(jī)油),將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次,讓潤滑油均勻分布。 滾輪導(dǎo)軌的清潔:用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動(dòng)橫梁,把剩余地方清潔干凈。 導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的重要部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作,產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。 5.螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后,運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒有異響或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲。堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。 6.光路的檢查 激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。 定期對(duì)激光切割機(jī)進(jìn)行日常維護(hù),會(huì)有效降低環(huán)境對(duì)各部件的影響,使它們、無故障的長期運(yùn)行下去。




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