爐排后部在爐膛中不易發(fā)生故障，鏈條以繃緊狀態(tài)行進(jìn)，不爬高、不起拱、噪音小。爐排密封性好。有效防止了各風(fēng)室間的竄風(fēng)，各風(fēng)室的風(fēng)量可單獨(dú)調(diào)節(jié)，方便準(zhǔn)確。整個(gè)爐排面分倉(cāng)布風(fēng)、左右均勻，大大了爐膛內(nèi)的燃燒工況。爐排面平整，爐排片彼此重疊，排列緊密。不易漏煤，不會(huì)掉爐排片，由于爐排片串連在橫梁上的，在爐排前部可快速更換爐排片而不用停爐。本爐排通風(fēng)截面比為9%左右，爐排側(cè)密封采用接觸式側(cè)密封。橫梁式爐排和前兩種爐排的主要區(qū)別在于具有剛性較大的支架(橫梁)。作為爐排片的支持與串聯(lián)結(jié)構(gòu)。4結(jié)束語(yǔ)，通過以上三種爐排的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介，橫梁式鏈條爐排是一種機(jī)械化的、結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)先進(jìn)的層燃燃燒設(shè)備。  應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題，首先在鍋爐停爐冷卻后，必須受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng)，一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑。則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門，生石灰變粉后要更換，如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法，如果鍋爐停爐時(shí)間很長(zhǎng)，在煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆，被動(dòng)爐排片又稱"鍋爐副片"與主動(dòng)爐排片相對(duì)，被動(dòng)爐排片又稱“副片”。

風(fēng)室底部開有方形放灰孔，其上蓋有串接在拉桿上的活門;推拉落灰手柄，帶動(dòng)拉桿使活門開啟，將從爐排面漏下集于風(fēng)室內(nèi)的細(xì)煤、灰放出，加煤裝置現(xiàn)已普遍采用分層給煤裝置。大大了煤的燃盡程度，橫梁式爐排結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、剛性好，因此可比傳統(tǒng)鱗片式爐排寬度更大，本爐排鏈條在密封導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)基本不承受過高的爐膛燃燒熱，只擔(dān)負(fù)使?fàn)t排運(yùn)動(dòng)的拉力;而。由耐熱材料制成的爐排片串連在橫梁上。擔(dān)負(fù)支撐燃燒煤的功能。但不受拉力。發(fā)揮了鑄鐵的特長(zhǎng)。了爐排的使用壽命。由于絕大部分鏈條作運(yùn)行。大大降低了驅(qū)動(dòng)爐排運(yùn)動(dòng)的力矩，本爐排無后軸、無老鷹鐵。  測(cè)梁、固定支點(diǎn)等部件組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。制造容易。重量輕、金屬耗量少、設(shè)備省、燃燒條件好、爐排面積負(fù)荷高、煤種適應(yīng)能力強(qiáng)優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)鍋爐應(yīng)用過，鍋爐采用HP中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，共配置6臺(tái)HP963型碗式中速磨，每臺(tái)磨煤機(jī)出口用4根煤粉管道接至同一層四角布置的煤粉噴嘴，燃燒器共設(shè)置6層煤粉噴嘴，鍋爐MCR和ECR負(fù)荷時(shí)投運(yùn)5層，另一層備用，燃燒器的一、二次 風(fēng)呈間隔布置，頂部設(shè)有0FA(燃燼風(fēng))，每組燃燒器的二次風(fēng)擋板均由電動(dòng)執(zhí)行器單獨(dú)操作，為鍋爐汽溫調(diào)節(jié)的需要，燃燒器噴嘴采用結(jié)構(gòu)。除0FA層噴嘴單獨(dú)外。