生產(chǎn)工藝
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

內(nèi)襯不銹鋼鍍鋅管其特點(diǎn)為：

1.高結(jié)合力，服役中幾乎零維護(hù)。

結(jié)合力達(dá)到0.2-16MPa，高于城鎮(zhèn)建設(shè)部行業(yè)CJ/T192標(biāo)準(zhǔn)和美國石油協(xié)會API5LD及中石油天然氣

SY/T6623標(biāo)準(zhǔn)。比同類產(chǎn)品結(jié)合強(qiáng)度更高，性能更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)更完美；

2.衛(wèi)生，防止二次污染。

有效防止二次污染，確保后1Km生命水不受二次污染，水質(zhì)衛(wèi)生，符合 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB5749)的要求；

3.強(qiáng)度高，延長使用壽命。

有較強(qiáng)抗擠壓，抗共振性，極大的降低了管材受到外力沖擊而產(chǎn)生滲漏的可能性，避免了因滲漏對水資

源產(chǎn)生大量浪費(fèi)； 

4.穩(wěn)定性好，耐高溫、耐腐蝕。

興昊管道管材在-20-350℃熱膨脹系數(shù)幾乎一致，熱膨脹系數(shù)小耐熱性高、耐腐蝕

5.節(jié)能環(huán)保，降低熱能損耗。

內(nèi)襯不銹鋼管的保溫性能是銅材料水管的24倍，大量地節(jié)約了熱水輸送中的熱能損耗

6.性價比優(yōu)，同品質(zhì)價格低。