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       很多朋友在使用精密鋼管時會發(fā)現(xiàn),鋼管的表面有出現(xiàn)S形彎的情況,那么引起鋼管出現(xiàn)S形彎的原因都有哪些呢?下面小編來為大家詳細(xì)的介紹下。1、精密鋼管穿孔管坯過長,為了頂頭提高壽命,將內(nèi)冷卻水增大,但是毛管產(chǎn)生螺旋陰陽面,毛管表面紅黑兩種明顯溫度,就是產(chǎn)生螺旋外徑大小。  在冷拔精軋機(jī)加工時,由于毛管表面溫度紅黑存在,鋼性硬度不一致, 所在金屬延伸時,產(chǎn)生不同步,黑色的壁厚厚,紅包壁厚薄,黑色的外徑小,紅色的外徑大。-般穿鋼管下料09-1.0米,這樣頂頭內(nèi)冷卻水控制小點(diǎn),有利毛管表面不容易陰陽面。2、穿孔機(jī)前臺送料口(進(jìn)口嘴)凄壓緊,不能有擺動現(xiàn)象。管坯咬入后,管坯尾巴產(chǎn)生甩動,頂頭居穿孔時,左右搖擺,產(chǎn)生毛管波浪高低不平,并且均勻度壁厚準(zhǔn),同樣送料內(nèi)徑不太大,也會管坯尾巴產(chǎn)生甩動厲害,一般送料內(nèi)徑此管坯大15毫米, 這樣管坯咬入時,管坯較為穩(wěn)定。3、定心輥的調(diào)正,毛管接近 架定心輥時, 即將打開,從而毛管進(jìn)入 架定心輥內(nèi), 接近定心輥及進(jìn)入定心輥內(nèi),在這段時間很短的階段,往往第二架定心將頂桿調(diào)正比較低時,毛管會產(chǎn)生頂頭工作時不穩(wěn)定(毛管接近 架定心輥時, 打開,毛管往下沉,進(jìn)入定心輥內(nèi),毛管又往上升,這樣一低一升,頂頭這里也-低升,逐步毛管產(chǎn)生壁厚不均勻。4、精密鋼管管坯斷料與鋸料I者有所不同。鋸料沒有壓扁度,穿孔咬入準(zhǔn),頭部壁厚勻度較好,斷料壓扁度大,有時壁厚負(fù)差大,而且往往產(chǎn)生咬入不良,精鋼管管坯頭部從而受軋輥內(nèi)冷卻水及頁頭的冷卻水沖擊,毛管頭部一般產(chǎn)生嚴(yán)重陰陽面,而且精軋后,頭部容易開裂。5、精密鋼管頂頭與毛管內(nèi)壁間隙不能過小。過小,毛管容易產(chǎn)生麻花波浪高低不平,而且由于間隙較小,頂頭噴水循環(huán)流動減慢,并且頂頭損壞較快,一般40-6坯,頂頭直徑不小于毛管內(nèi)徑5-6毫米,有時頂頭使用大-點(diǎn),毛管外徑可以適當(dāng)大一點(diǎn)。




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     每種鋼管在進(jìn)行焊接的時候都會有一個參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)楹附泳褪歉鶕?jù)這個標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的,包括其焊接的溫度,以及加多少水進(jìn)行冷卻等。我們的精密鋼管也有自己的焊接參數(shù),只不過它的這種參數(shù)和其它的鋼管有所不同。這個參數(shù)值比較大一些,因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品沒有冷卻這一個環(huán)節(jié),所以數(shù)值相對來說就比較大。精密鋼管的焊接參數(shù)。焊接電流和電弧電壓對焊縫形狀和焊接質(zhì)量有著重要的影響,是重要的焊接參數(shù)。根據(jù)三絲埋弧焊工藝,五絲焊的焊接電流和電弧電壓也是按照1絲大電流、小電壓逐步過渡到5絲小電流、大電壓的方式進(jìn)行設(shè)置的。1絲的電流在焊接電源容量許可的情況下,盡可能選擇大電流,以保證在獲得足夠熔深的情況下有較高的焊接速度。后隨4根焊絲的電流按前一絲電流的70%~90%比例進(jìn)行選擇,坡口較大需要較多的焊絲熔敷金屬時,選擇比例上限;若需降低焊縫余高減少熔敷金屬量時,選擇比例的下限。切成單根鋼管后,每批精密鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)厲的首檢準(zhǔn)則,反省焊縫的力學(xué)功能,化學(xué)成份,溶合情況,鋼管外表質(zhì)量以及經(jīng)由無損探傷查驗(yàn),確保制督工藝及格后,才干正式投入出產(chǎn)。

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