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外觀的區(qū)別:電鍍鋅外表比較光滑,明亮,采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩。電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有 10-50g/m2。熱鍍鋅和冷鍍鋅如何辨別區(qū)別和辨別?首先工藝的區(qū)別是:熱鍍鋅是將工件除油其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光而冷鍍鋅鋼管則僅外壁鍍鋅用鍍覆金屬制成陽(yáng)極。擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
熱浸鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的。其性質(zhì)基本接近于純鋅,具有良好的延展性。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí),首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后。
熱浸鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的。其性質(zhì)基本接近于純鋅,具有良好的延展性。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí),首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后。
在鍍層被劃傷,鋼基出來之后,鋅鍍層的犧牲防腐作用就表現(xiàn)出其獨(dú)有的優(yōu)越性。鍍層被劃傷之后鍍層對(duì)鋼基的物理保護(hù)作用消失。然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù),從而防止鋼板再被氧化。屬于這個(gè)類別的熱鍍鋅方法包括:濕法熱鍍鋅法,單張鋼板法和惠林熱法。線內(nèi)退火:就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板,在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火。屬于這個(gè)類別的熱鍍鋅方法包括:森吉米爾法,改良森吉米爾法,美鋼聯(lián)法(同日本川崎法),賽拉斯法和莎倫法。在熱浸鍍鋅,鍍鋁,鍍鋁鋅合金這三種鍍層中。規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅(jiān)持20年而不用修補(bǔ),6,鍍層的耐性強(qiáng):鍍鋅層構(gòu)成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能接受在運(yùn)送及使用時(shí)遭到機(jī)械損害。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括:原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。線外退火:就是熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火,這樣。1,牢靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,變成鋼外表的一部份,因此鍍層的耐久性較為牢靠,2,全部性維護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處,尖角及隱藏處都能遭到全部維護(hù),3,處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比別的漆料涂層的費(fèi)用低
熱浸鍍和后處理三部分。按表面預(yù)處理方法的不同,它可分為溶劑法和保護(hù)氣體還原法。其中,氫氣還原法多用于帶鋼連續(xù)熱鍍層,典型的森吉米爾(Sendzimir)法和美鋼聯(lián)法屬于此類工藝。溶劑法多用于鋼絲及鋼結(jié)構(gòu)件的鍍層。該法是在鋼件浸入鍍鍋之前,先在經(jīng)過酸洗凈化的鋼件表面涂一層溶劑,在浸鍍時(shí),此溶劑層受熱分解,揮發(fā),使新鮮的鋼基表面外露與熔融金屬直接接觸,發(fā)生反應(yīng)和擴(kuò)散而形成鍍層。熱浸鍍鋅加工廠的發(fā)展。
是將被鍍金屬材料浸于熔點(diǎn)較低的其他液態(tài)金屬或合金中,使工件表面發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng),在工件表面形成金屬鍍層。工件金屬的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鍍層金屬的熔點(diǎn)。常用的鍍層金屬有錫,鋅,鋁,鉛等,分別稱為熱浸鍍錫,熱浸鍍鋅,熱浸鍍鋁,熱浸鍍鉛。此法的基本特征是在基體金屬與鍍層金屬之間有合金層形成,因此,熱浸鍍層是由合金金屬和鍍層金屬構(gòu)成的。熱浸鍍的主要目的是提高工件的防護(hù)能力,延長(zhǎng)使用壽命。熱鍍鋅簡(jiǎn)稱熱鍍熱鍍鋅工藝包括表面預(yù)處理由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)于鐵熱鍍鋅產(chǎn)品對(duì)鋼鐵的減蝕延壽農(nóng)網(wǎng)及城市電網(wǎng)二網(wǎng)改造等項(xiàng)目的深入展開。
是將被鍍金屬材料浸于熔點(diǎn)較低的其他液態(tài)金屬或合金中,使工件表面發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng),在工件表面形成金屬鍍層。工件金屬的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鍍層金屬的熔點(diǎn)。常用的鍍層金屬有錫,鋅,鋁,鉛等,分別稱為熱浸鍍錫,熱浸鍍鋅,熱浸鍍鋁,熱浸鍍鉛。此法的基本特征是在基體金屬與鍍層金屬之間有合金層形成,因此,熱浸鍍層是由合金金屬和鍍層金屬構(gòu)成的。熱浸鍍的主要目的是提高工件的防護(hù)能力,延長(zhǎng)使用壽命。熱鍍鋅簡(jiǎn)稱熱鍍熱鍍鋅工藝包括表面預(yù)處理由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)于鐵熱鍍鋅產(chǎn)品對(duì)鋼鐵的減蝕延壽農(nóng)網(wǎng)及城市電網(wǎng)二網(wǎng)改造等項(xiàng)目的深入展開。
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