20G高壓鍋爐管
GB/T5310高壓鍋爐鋼管的工作條件十分惡劣，要在高壓和高溫下，在高速氣流、水流、燃氣的沖刷和腐蝕下可工作10~20年，甚至30~40年。長期工作時將產生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變。產生腐蝕等。

因而作為高壓鍋爐用管除了對性能、質量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴格要求。12Cr1MoVG高壓鍋爐管屬于合金結構鋼，國標執(zhí)行標準：GB/T 5310-2008、GB/T 5310-2017 高壓鍋爐用無縫鋼管，主要生產廠家：天鋼、寶鋼、鞍鋼等正規(guī)大型鋼管廠，產品規(guī)格12*1~530*45，長度為8~12.5米。

20G高壓鍋爐管的焊接工藝認可試驗

16Mn無縫鋼管攪拌摩擦焊焊接接頭具有無氣孔，晶粒細小，疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好，焊接時無塵煙、無飛濺，節(jié)能，無需焊絲和保護氣體，焊后殘余應力和變形小等優(yōu)點，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強度、硬度，良好的導電、導熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機導條、電動工具轉向器等的優(yōu)選材料。在發(fā)電機導條、電動工具轉向器的加工制造過程中需要對銅鉻合金進行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法。由于銅本身物化性能以及雜質元素的影響，其接頭容易出現(xiàn)氣孔，強度、耐蝕性下降以及焊接變形大等問題。目前關于銅鉻合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織和性能研究的報道并不多，為此，作者分別對固溶態(tài)和時效態(tài)銅鉻合金的攪拌摩擦焊焊接接頭顯組織、硬度和電導率進行對比研究，為攪拌摩擦焊接用于鉻合金提供試驗依據(jù)。

16Mn無縫鋼管固溶態(tài)銅鉻合金焊接接頭基體的晶粒較粗大，焊核區(qū)為細小的等軸晶，熱機影響區(qū)晶粒尺寸略大于焊核區(qū)，并有一定的流向性，熱影響區(qū)晶粒與基體的相差不大;焊核區(qū)的硬度 為78HB，距離焊縫中心越遠硬度越低，直至達基體硬度。

16Mn無縫鋼管時效態(tài)銅鉻合金接頭基體組織為大小不均的等軸晶，焊核區(qū)晶粒細化，分布不均勻;熱機影響區(qū)晶粒被拉長，具有一定的流向性;熱影響區(qū)晶粒較基體的略有長大;焊核區(qū)的硬度 ，為113HB，距離焊縫中心越遠硬度越低，熱影響區(qū)硬度 ，為91HB，之后回升到基體硬度。

固溶態(tài)銅鉻合金接頭焊核區(qū)的電導率 ，為73.3%IACS，距離焊縫中心越遠電導率越小;時效態(tài)合金焊接接頭電導率由基體到焊縫區(qū)逐漸減小，焊核區(qū) ，為78.1%IACS。

  20G高壓鍋爐管鋼材中的一種材質，屬鍋爐管。g為鍋爐管中“鍋”的 個字母：g。它們除含碳量一樣外，20g還有一些量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。20G鋼管主要用于制造高壓和更高參數(shù)鍋爐管件，低溫段過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等;如小口徑管做壁溫≤500℃受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱)，介質溫度≤450℃管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運行將產生石墨化，因此作為受熱面管子長期******使用溫度******限制到450℃以下。20G高壓鍋爐管在這一溫度范圍，其強度能滿足過熱器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應用較廣。

  20G高壓鍋爐管應具備的特性：

  (1)足夠的持久強度;

  (2)足夠的塑性變形能力;

  (3) 的時效傾向和熱脆性;

  (4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能;

  (5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。

  為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發(fā)展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。