石油管怎么進行控制呢?下面我們簡單的了解一下：
閥門是用于開啟、關上或許管制管道內(nèi)介質流動的機械裝置。閥門的品種繁多，分類方式也有多種。若按用途區(qū)別，可分為截斷閥、止回閥、分派閥等;若按壓力區(qū)別可分為真空閥(工作壓力小于準則大氣壓)、低壓閥(PN≤1.6MPa)、中壓閥(PN=2.5—6.4MPa)和高壓閥(PN=10—80MPa)。若按驅動方式可分為手動閥、動力驅動閥和自動閥，尚有按溫度或許原料等等差異的分類方式。閘閥是閥底座和閥板平等，閥板經(jīng)過手輪隨閥桿垂直上下活動，以此割斷或疏通管道，同時可調整管道的疏通比例。由于閘板的特性，通常使用時，閘閥多為全開或全閉調整，較少用于流量調整，但閘閥擁有密封功能好和維修簡便的優(yōu)勢。停止閥的閥芯垂直落于底座上，閥座與管路中心線平行，流體在閥體內(nèi)呈“S”形態(tài)流動，流體阻力較大，停止閥通常用于流量調整，且擁有制造和維修簡便的有點，但關上時簡易滲漏，密封性不如閘閥。
在長間隔運送管道的鋪設中，沿線須安裝閥門，且間距不該超出32km，若管線路過煙火罕見地區(qū)則不妨適當放寬。埋地輸油管道沿線在穿跨越大型河道、湖泊、水庫和城鎮(zhèn)等人口密集地區(qū)的管道兩頭或根據(jù)地形條件以為需求，均須配置閥門。截斷閥的配置位置應不受地質災害及洪水影響，且要滿足交通簡易、檢驗簡便的需求，并應設保護設施。
以上就是石油專用管的控制方法，希望對你有所幫助。
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靜水壓試驗，是石油管制作制造工序中不可欠缺的一個環(huán)節(jié)，它的作用是檢測鋼管在準則試驗壓力和穩(wěn)壓時光下的抗泄漏功能。和射線、超聲波等探傷工藝相同，是檢查鋼管整體品質的重要手段。那么石油套管靜水壓試驗有哪些規(guī)定呢?下面簡單的給大家普及一下：
1.帶接箍和螺紋管子靜水壓試驗壓力值為平端管靜水壓試驗壓力、接箍 靜水壓試驗壓力、內(nèi)壓泄露抗力的 值，但準則 壓力為69MPa，且計算壓力值通常圓整到靠近的0.5MPa。
2.按API要求，靜水壓試驗壓力丈量裝置應在每次運用前4個月內(nèi)進行校準。
3.若客戶有獨特要求，可選用更高的水壓試驗壓力。
4.靜水壓試驗滲漏是拒收的憑據(jù)。
5.除購方與制造廠另有條約，接箍毛坯、接箍原料、臨近原料或Q125鋼級短節(jié)不要求進行靜水壓試驗。
石油管短節(jié)上扣前檢查接箍廠家端，倘若漏出來螺紋異常情況，則檢查接箍可否裝緊。涂上新螺紋脂上緊松脫的接箍。套管短接的熱處理工藝，其中包括下述具體步驟：
1)將石油套管短接以16℃/min不斷升溫至895℃，保溫隔熱210分鐘左右；
2)再將套管短接在78℃的高端淬火油中淬火17分鐘左右；石油套管短接以25℃/min不斷升溫至655℃，保溫隔熱30分鐘；
3)之后將石油套管短接空冷至室內(nèi)溫度；以11℃/min不斷升溫至914℃，保溫隔熱45分鐘；
4)緊接著石油套管短接在45℃的高端淬火油中淬火12分鐘左右；以20℃/min不斷升溫至625℃，保溫隔熱120分鐘左右；
5)然后將石油套管短接空冷至室內(nèi)溫度。本項技術能不斷提高石油套管短接的強度、延展性、硬度標準，故而加強石油套管短接的成品率。
石油管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質條件不同，井下受力狀態(tài)復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導致整口井的減產(chǎn)，甚至報廢。按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
主要生產(chǎn)經(jīng)營API5CT石油套管、套管變換接頭、激光割縫篩管、油套管接箍、石油短節(jié)、繞絲篩管、 石油鉆桿、 鉆孔套管，無縫鋼管，厚壁大口徑無縫鋼管、直縫鋼管。產(chǎn)品遠銷俄羅斯、日本、澳大利亞、烏茲別克、朝鮮、緬甸、越南、印尼、伊朗、智利、馬里、幾內(nèi)亞、坦桑尼亞、尼日利亞、菲律賓、孟加拉國、古巴等 和地區(qū)，飲譽國際市場。
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