編輯本段用途用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件，如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車(chē)軸，發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件，大型電動(dòng)機(jī)軸，石油機(jī)械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏。 　　牌 ：15CrMo鋼板標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-1988特性及適用范圍：有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強(qiáng)度。溫度超過(guò)550℃時(shí)，抗氧化性能變差，蠕變強(qiáng)度顯著降低。長(zhǎng)期處在500～550℃時(shí)，鋼的熱強(qiáng)性降低，強(qiáng)度降低。 　　15CrMo鋼板標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-1988特性及適用范圍：有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強(qiáng)度。溫度超過(guò)550℃時(shí)，抗氧化性能變差，蠕變強(qiáng)度顯著降低。長(zhǎng)期處在500～550℃時(shí)，鋼的熱強(qiáng)性降低，強(qiáng)度降低。 　　用于制造要求較42crmo鋼板強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。

　　42crmo鋼板淬火料時(shí)的切削參數(shù)42crmo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，及淬透性，感應(yīng)淬火后硬度54-60HRC，對(duì)于此類(lèi)淬火料工件加工過(guò)程中是否添加切削液進(jìn)行冷卻，要根據(jù)材質(zhì)來(lái)。42crmo鋼板加工工序?yàn)椋簣A鋼下料→鍛造→正火→粗加工→超聲波探傷→調(diào)質(zhì)→精加工。 　　加工42crmo鋼板淬火料時(shí)：工件硬度高于45HRC效果好，工件硬度越高，切削線(xiàn)速度宜取低值，在切削硬度為HRC55～65的材料時(shí)，CBN的切削速度應(yīng)在50～120m/min。銑削時(shí)的Vc=100～160m/min，每分鐘進(jìn)給量Vf=70～160mm/min;鉸削時(shí)Vc=60～130m/min，ap=0.1～0.2mm，f=0.07-0.2mm/r。 　　當(dāng)42crmo鋼板淬火料時(shí)：切深在0.1～0.3mm，進(jìn)給量在0.05～0.025mm/r，精車(chē)后的工件表面粗糙度為Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可達(dá)0.013mm。若能采用剛性好的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車(chē)床加工，的剛性好和刃口鋒利，則精車(chē)后的工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.3μm，尺寸精度可達(dá)0.01mm，可達(dá)到用數(shù)控磨床加工的水平。 　　15crmo鋼板現(xiàn)貨資源15crmo鋼板交貨狀態(tài)：以熱處理(淬火、正火、回火和調(diào)質(zhì))或不熱處理狀態(tài)交貨。15crmo鋼板的化學(xué)成分：鉬Mo、鋯Zr、稀土金屬RE、鋁Al、銅Cu、硫S、鉻Cr、硅Si、硼B(yǎng)、鎳Ni、鎢W、氧O、V、鉛Pb、錳Mn、氮N、錫Sn、鉭Ta、磷P、鈮Nb、鈦Ti、鈷Co、鈹Be、碳C和鎂Mg等具體化學(xué)成分請(qǐng)來(lái)電咨。