工作原理：把工字鋼放在冷彎機(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動(dòng)電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開始計(jì)算，油缸再推進(jìn)的長度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。

使用須知

  設(shè)備安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，找正，以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。
  工字鋼必須在水平的工作臺(tái)上（帶有滾動(dòng)的工作臺(tái)）工作。
  使用前必須加油（減速器加30#機(jī)油，油箱加46#液壓油），以后定期更換新油。
試機(jī)

此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間。
 是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的一種技術(shù)。主要用于液壓沖剪機(jī)、液壓聯(lián)合沖剪機(jī)、多功能沖減機(jī)等大型機(jī)械機(jī)上，也可進(jìn)行單獨(dú)使用。液壓傳動(dòng)的基本原理：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來進(jìn)行傳遞能量，經(jīng)過各種的控制閥和管路進(jìn)行傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達(dá))把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而驅(qū)動(dòng)各個(gè)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)的運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于液壓傳動(dòng)的這種種優(yōu)點(diǎn)，使液壓沖孔機(jī)選擇了液壓。有了液壓后機(jī)器動(dòng)力更強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)也更，重量輕、噪音低、效率高，節(jié)約成本，切切斷面漂亮，成為工業(yè)行業(yè)制作機(jī)械的不二之選。隧道注漿小導(dǎo)管沖孔機(jī)分為半自動(dòng)沖孔機(jī)、數(shù)控沖孔機(jī)、全自動(dòng)上下料數(shù)控沖孔。西藏阿里小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)_小導(dǎo)管箭頭機(jī)

3，夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時(shí)無左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。
4，本機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，尺寸精度高,傳動(dòng)部分靈活可靠。
5，快捷、方便、、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。
6，機(jī)器配件采用進(jìn)口配件，以確保機(jī)器的使用壽命。
7，比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。
8，整機(jī)省電、壽命長、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！
9，全新優(yōu)化整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。
10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
11，機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更！