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以下是:江蘇南通鋼板拋丸機(jī)螺絲價(jià)格的圖文介紹
鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)拋丸作業(yè)時(shí),將按鈕切入自動(dòng)程序,啟動(dòng)丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng),工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室,感應(yīng)到進(jìn)料光柵開關(guān)后, 組拋丸器依次啟動(dòng),第二組拋丸器延時(shí)依次啟動(dòng),防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動(dòng)力總成的驅(qū)動(dòng)下勻速前行,同時(shí)拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機(jī)構(gòu)處,丸料被螺旋推料機(jī)構(gòu)送入機(jī)底部,由機(jī)將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器,網(wǎng)篩分離器將細(xì)小物料分離后進(jìn)入分選器再進(jìn)行二次分離,大物料雜質(zhì)則被輸送出倉(cāng)體。經(jīng)由分選器的分離后,合格的丸料被儲(chǔ)存在料倉(cāng),再次被利用,分離出的砂料細(xì)末等在除塵風(fēng)機(jī)的作用下,碎鋼丸通過風(fēng)選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動(dòng),掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi),需及時(shí)清理。
網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)是由傳送帶作為工件的承載體,傳送帶又分為鋼絲網(wǎng)帶和耐磨橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位,另一端為卸件工位。工作時(shí),在裝件工位將零件置于傳送帶上,傳送帶緩緩連續(xù)進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸清理,接著送到卸件工位將工件取下。此機(jī)特點(diǎn)是:連續(xù)進(jìn)行工作,無任何碰撞,中小件均適合,生產(chǎn)批量大。 拋丸作業(yè)時(shí),拋丸拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部,由螺旋推料器輸送至機(jī)底部,再由機(jī)皮帶總成將鋼丸至頂部的分選器中,分選器由除塵器提供的動(dòng)力,對(duì)回收的鋼丸進(jìn)行篩分作業(yè)。目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器,合格的鋼丸將直接進(jìn)入拋丸器上方的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi),準(zhǔn)備再次利用。碎鋼丸將被分離出來,通過旁路砂管掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動(dòng),掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi),需及時(shí)清理(可選配水除塵器:水霧高速融合后灑向內(nèi)壁,經(jīng)室體流入集塵水箱中形成淤泥,再通過排污機(jī)構(gòu)排除機(jī)體外)
應(yīng)用范圍
一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個(gè)面的零件。網(wǎng)帶拋丸機(jī)特別適用于針對(duì)扁平零件及部分易受沖擊零件的處理 。
吊鉤式拋丸機(jī)是一種清理鑄鍛件的專用設(shè)備,它由吊鉤、江蘇南通本地拋射器、江蘇南通本地分離器三部分組成。工作時(shí),工件懸掛在吊鉤上隨吊鉤一起作往復(fù)擺動(dòng),使丸料以一定的速度從各個(gè)方向沖擊到被處理的表面上。這種機(jī)器的轉(zhuǎn)子通常做成圓形截面或方形截面的多邊形截面,利用高速回轉(zhuǎn)的葉片的離心力作用而使彈丸加速并沿葉片軌道飛出。為了減少?gòu)椡鑼?duì)工件的破壞和磨損,一般都把彈丸的速度限制在100~200米/秒以內(nèi)。由于離心力的作用,工件表面的粗糙度比常規(guī)的機(jī)械加工方法得到的表面粗糙度要低得多。
吊鉤式拋丸機(jī)具有以下特點(diǎn):
采用懸鏈?zhǔn)綑C(jī)構(gòu)傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
結(jié)構(gòu)緊湊合理,使用方便維修容易。
具有體積小、江蘇南通本地重量輕、江蘇南通本地?zé)o污染等特點(diǎn)。
可配備輸送帶實(shí)現(xiàn)平面定量處理或空間定點(diǎn)處理。
可根據(jù)用戶需要配備除塵裝置,環(huán)保型產(chǎn)品。
生產(chǎn)效率高,適用于大批量中小件產(chǎn)品的表面強(qiáng)化。
總的來說,吊鉤式拋丸機(jī)是一種、江蘇南通本地可靠的清理設(shè)備,適用于各種鑄鍛件、江蘇南通本地焊件、江蘇南通本地?zé)崽幚砑谋砻嫣幚怼?/div>
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