熱鍍鋅又稱“熱浸鋅”，江蘇鎮(zhèn)江熱鍍鋅橋架的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅—鐵合金或鋅和鋅—鐵合金籠蓋層的工藝過程和方法。熱鍍鋅又稱熱浸鋅，熱鍍鋅橋架的工藝將鋼件或鑄件浸入熔融到鋅液中在其表面形成鋅—鐵合金。運用在鋼結(jié)構(gòu)上的電鍍鋅橋架通常防銹處理實際效果都并不是非常好，主要是鍍鋅量達(dá)不到，并且鍍鋅不平均，通常兩三年就有生銹問題，質(zhì)量差的短期內(nèi)在環(huán)境中十幾天就生銹了。03熱鍍鋅橋架具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，熱鍍鋅橋架鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。

江蘇鎮(zhèn)江橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地（只對金屬橋架）。當(dāng)允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時應(yīng)符合下列要求。橋架端部之間連接電阻應(yīng)不大于歐姆，接地孔應(yīng)鋁合金橋架絕緣涂層。在1KV及以下中性點直接接地系統(tǒng)中，受電設(shè)備的接地與系統(tǒng)中性線接地相連。裝有處動切斷供電裝軒時，橋架的級長方向金屬橫截面積應(yīng)不小于規(guī)定值。速沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段（包括非直線段）橋架應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連接。電纜橋架根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同把電纜橋架分為：槽式電纜橋架，托盤式電纜橋架和梯級式電纜橋架，大跨距電纜橋架，網(wǎng)格式橋架等。冶金，石化等用電大戶終端企業(yè)調(diào)研，電能線損大已經(jīng)成為行業(yè)的關(guān)注點。節(jié)能電纜橋架的原理研究節(jié)能電纜橋架，首先要明確電纜在橋架支撐下的能耗組成：電磁產(chǎn)生的電纜能損和升溫帶來的電纜線路的能損，前者是主要的，無功功率造成的，目前還沒有好的解決途徑，后者帶來的能損，目前可以通過設(shè)計，改變電纜橋架的結(jié)構(gòu)，降低能損。使用時應(yīng)注意的事項：鍍鋅橋架，梯式橋架，鋁合金橋架及鍍鋅橋架，梯式橋架。

鋁合金橋架其它構(gòu)件的尺寸偏差：按《一般公差線性尺寸的未注公差》GB/T1804標(biāo)準(zhǔn)C級的規(guī)定。的總平面布置應(yīng)達(dá)到短距離，以滿足電纜橋架的施工安裝和敷設(shè)。梯架式或有孔托盤水平鋪設(shè)時，距地高度不低于2.5m；線槽托盤和無孔托盤距地高度不低于2.2m。但電氣專用室(如配電室、電氣豎井、技術(shù)層)的敷設(shè)除外。電纜橋架與地面垂直時，距離地面1.8米以下的部分，除電氣專用房的架設(shè)外，應(yīng)加金屬護(hù)罩。電纜橋架上多層敷設(shè)的間距一般為：橋架頂板或其他障礙物距離不小于0.3米的橋梁；電力電纜橋架之間的距離不得小于0.3米；控制電纜橋架的間距不應(yīng)小于0.2米；弱電電纜橋架與電力電纜橋架之間的距離不應(yīng)小于0.5米，如設(shè)防護(hù)罩可減至0.3米。鍍鋅橋架下列不同用途的電壓不同的電纜，除非受條件限制，不得敷設(shè)在同一層橋架上，也不得敷設(shè)在同一層橋架上。1kv以上和1kv以下的電纜；強(qiáng)電、弱電和控制電纜；應(yīng)急照明和其他照明電纜；一級負(fù)荷用雙路供電電纜。在多組電纜同高同下敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)充分考慮到維護(hù)保養(yǎng)的需要，一般不宜小于0.6米。