使現(xiàn)有的非快開式矯直機(jī)能夠使用，高壓化肥管定徑后的高壓化肥管為多倍尺本發(fā)明提出的方案具有以下有益效果：本發(fā)明通過加工工藝。矯直機(jī)成本可降低30％，節(jié)省了投資。而且，通過采用新工藝，長尺荒管冷卻后，直接進(jìn)行矯直，矯直后分段，通過切頭尾將損壞的部分切掉，因此該新工藝方法對高壓化肥管成材率沒有影響。具體實施方式為使本發(fā)明的目的方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行清楚、完整的描述。實施例本實施例提供一種高壓化肥管的加工方法，具體生產(chǎn)外徑200mm壁厚10mm高壓化肥管，該加工方法包括以下步驟：1定徑：按規(guī)格要求采用定徑機(jī)對熱處理后的高壓化肥管進(jìn)行定徑，定徑后荒管長度為26mm2冷床空冷：使定徑后的高壓化肥管在線自然冷卻。冷床空冷工序中，均勻冷卻到140℃后，控制鋼板下冷床。3矯直：按規(guī)格要求采用矯直機(jī)對高壓化肥管進(jìn)行。本實施例中，采用非快開式矯直機(jī)對高壓化肥管進(jìn)行，高壓化肥管采用非快開式矯直時會損壞高壓化肥管頭尾，損壞的高壓化肥管頭尾長度約40mm需要說明，采用非快開式矯直機(jī)，由于快速液壓打開裝置，管端在咬入過程中損壞管端，但是成本比快開式矯直機(jī)降低了30％，由于定徑后的高壓化肥管為多倍尺高壓化肥管，對長高壓化肥管進(jìn)行矯直后，能夠有效的幾個管端，具體地，矯直后。
         本步驟中，矯直溫度為900℃。4分段：采用分段剪機(jī)組隊矯直后的高壓化肥管進(jìn)行分段。5切頭尾：機(jī)床上將高壓化肥管的兩端切削平整，具體地，通過切頭尾將矯直后損壞的部分切掉，由于本實施例在荒管冷卻后，直接進(jìn)行矯直，矯直后分段，通過切頭尾將損壞的部分切掉，因此該新工藝方法對高壓化肥管成材率沒有影響。6噴印、入庫。從以上實施例可以看出，本發(fā)明實施例通過加工工藝，使現(xiàn)有的非快開式矯直機(jī)能夠使用，矯直機(jī)成本可降低30％，節(jié)省了投資。而且，通過采用新工藝，長尺荒管冷卻后，直接進(jìn)行矯直，矯直后分段，通過切頭尾將損壞的部分切掉，因此該新工藝方法對高壓化肥管成材率沒有影響。本實用新型涉及高壓化肥管加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型高壓化肥管軋機(jī)。背景：高壓化肥管往往需要由粗管加工成各種細(xì)管，以滿足生產(chǎn)和使用需求。

恒金屬材料銷售(賀州市分公司)十分重視質(zhì)量管理，建立了完善，持續(xù)，檢測體系。多年來以建立起了完善的銷售網(wǎng)絡(luò)，有著豐富實踐經(jīng)驗高素質(zhì)的技術(shù)人員組成的銷售和技術(shù)服務(wù)隊伍，隨時竭誠為廣大用戶服務(wù)；將負(fù)責(zé)有關(guān) 無縫鋼管產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)，技術(shù)咨詢，銷售，此外還可以根據(jù)用戶的要求定制，設(shè)計，制造各種非標(biāo)準(zhǔn) 無縫鋼管產(chǎn)品。

        探索高壓化肥管復(fù)雜的幾 何、材料和接觸邊界等多重非線性的變形過程與規(guī)律，不僅是現(xiàn)代軋機(jī)設(shè)計的核心，也是具有實際意義的課題。本文首先綜述了國內(nèi)外有關(guān)輥彎制管技術(shù)開發(fā)和研究、成型理論、成型過程計 算機(jī)模擬和可視化技術(shù)的進(jìn)展。進(jìn)一步完善了基于修正拉格朗日法的彈塑性大變形樣 條有限條方法，修正了相應(yīng)的計算列式；建立了具有“流動”特性的全程模擬模型，體現(xiàn)了冷彎成型從帶材咬入、軋輥?zhàn)饔孟伦冃蔚匠隹诔尚偷倪^程，首次實現(xiàn)了輥彎 成型全流程的數(shù)值模擬；與原有分段組合模型進(jìn)行了對比并定性分析了誤差，石油裂化專用管與相關(guān) 文獻(xiàn)提供的實驗結(jié)果進(jìn)行了對比，得到良好的吻合；針對影響輥彎制管成型的不同 參數(shù)，進(jìn)行了系統(tǒng)研究與一般規(guī)律的探討，其模擬結(jié)果對實際生產(chǎn)和現(xiàn)代化孔型設(shè)計 具有指導(dǎo)意義。本文將面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計方法引入大型數(shù)值模擬計算，以類的形式封裝了計 算部分，大大提高了程序的模塊化程度，易于程序的增刪和維護(hù)；VC++環(huán)境下，開發(fā)了良好的用戶界面，引入了跨平臺移植的OpenGL圖形庫，實現(xiàn)了計算過程的顯 示與跟蹤，以曲面、曲線形式顯示和分析模擬結(jié)果；為了保證程序的穩(wěn)定性和適用廣 泛，化肥專用管實現(xiàn)了無縫拼接”和動態(tài)對象、數(shù)組的申請等方法，對圖形曲線進(jìn)行了顏色、反走樣、融合與消隱等處理。總之，本文通過理論分析和與文獻(xiàn)結(jié)果對比，證明了流動模型與基于修正拉格 朗日法的彈塑性大變形樣條有限條方法的有效性和可靠性，結(jié)合可視化技術(shù)，不僅方 便輥彎制管系統(tǒng)工具設(shè)計，而且降低了試制成本和設(shè)計風(fēng)險，為現(xiàn)代化設(shè)計提供了科 學(xué)分析的理論依據(jù)。