火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣、丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割;燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如 采用天然氣進行切割，將會得到理想的切割質量，只是切割速度會稍降低一些。相比較而言，乙炔比天然氣要貴得多，對于以前的切割氣來說，乙炔是生產(chǎn)切割中 的主流切割氣，但隨著近兩年天然氣的變革和開發(fā)，天然氣從綜合角度來說分析，比乙炔更能得到市場和 的認可，重要一點就是它節(jié)能環(huán)保。對于它切割速 度稍慢問題，現(xiàn)在有了市場上天然氣增效劑的問世一系列的問題也隨之化解。
鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實際生產(chǎn)中，應根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。切割 速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質量。如果想人為地調高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來 地改善切割斷面質量，那是辦不到的，只能 使切割斷面質量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割中斷;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn) 生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。

方矩管應該有的保存環(huán)境：保管鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物，保持鋼管干凈；在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放；中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊；一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫；庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房；庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

方矩管保護材料的包裝和保護層，鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會上出現(xiàn)的假冒產(chǎn)品也越來越多，為了防止在購買方矩管時，不讓自己上當受騙，那么就需要了解一些關于如何判斷方矩管真假的知識：我們可以通過觀察方矩管的表面平滑度和平整度來進行判斷，如果方矩管的表面相對平坦，則能反映出此方矩管是好的，反之若表面不那么平坦，而且大小和厚度也不規(guī)范，則可以反映出此方矩管是劣質產(chǎn)品。

H型梁主要通過軋制方法生產(chǎn)。在現(xiàn)代軋機生產(chǎn)中，使用 軋機軋制H型鋼。 H型鋼的腹板在上下水平輥之間滾動，凸緣同時在水平輥側和垂直輥之間滾動形成。由于只有 軋機不能用于壓制法蘭端。因此必須將邊緣端機設置在通用框架后面，通常稱為修邊機，以便按壓法蘭邊緣并控制法蘭寬度。在實際的軋制操作中，兩個框架用作一組以使軋件往復運動幾次，或者軋件通過幾個通用機架和一個或兩個端端支架。連續(xù)軋機由每道次的一定量的還原組成，坯料被軋制成所需尺寸和尺寸的產(chǎn)品。在軋制件的凸緣部分中，由于水平輥的側面和軋件之間的滑動，輥的磨損相對較大。為了確保重型卡車后的軋輥能夠恢復到原來的形狀。粗加工單元的上下水平軋輥的側面和相應的垂直軋輥表面應傾斜3°至8°的角度。為了校正成品法蘭的傾斜度，成品 軋機也稱為 精軋機。水平輥側垂直于水平輥軸或具有小的傾斜角，通常不大于20，垂直輥是圓柱形的。