HDPE雙壁波紋管，簡(jiǎn)稱PE波紋管，80年代初在德國(guó)首先研制成功。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對(duì)經(jīng)濟(jì)的造價(jià)，在歐美等發(fā)達(dá) 已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。HDPE雙壁波紋管性能特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)獨(dú)特，強(qiáng)度高，抗壓耐沖擊。內(nèi)壁平滑，摩阻，過(guò)流量大。連接方便，接頭密封好，無(wú)滲漏。重量輕、施工快捷，降低費(fèi)用。埋地使用壽命達(dá)五十年以上。聚乙烯屬于碳?xì)渚酆衔铮肿訜o(wú)極性，耐酸堿腐蝕。原料為綠色環(huán)保材料，，不腐蝕，不結(jié)垢，可回收再利用。適用溫度范圍寬，-60℃的環(huán)境中管道不破裂，輸送介質(zhì)的 溫度為60℃。綜合工程造價(jià)與混凝土基本相當(dāng)，運(yùn)營(yíng)成本低。土質(zhì)良好的情況下無(wú)須基礎(chǔ)。
管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的土地上，車行道下管頂覆土厚度不小于700mm。管道應(yīng)直接敷設(shè)，需要柔性接口折線敷設(shè)時(shí)，管道每個(gè)承接口處轉(zhuǎn)角一般不得大于1.5°。排水管道工程同槽施工，但需要符合一般排水管同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。管道穿越鐵路、高等級(jí)道路路堤及有障礙的構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混泥土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套裝，套管內(nèi)徑應(yīng)大于波紋管外徑200mm以上，管道與套管之間的端部處的空間添料添塞。管道基礎(chǔ)的埋深低于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，管道不得敷在基礎(chǔ)面下地基擴(kuò)散角受壓區(qū)以內(nèi)。地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)應(yīng)采取措施，降低水位，防止溝槽失穩(wěn)。地下水位降至槽底 點(diǎn)以下300mm~500mm方可進(jìn)行安裝。回填過(guò)程中，不得停止降低水位。
剛性管道設(shè)計(jì)中，管壁強(qiáng)度是承載能力關(guān)鍵條件；柔性管道則需要考慮管剛度能否抵抗變形或壓曲。除此之外，截面積也是考慮因素之一。所有的埋地管道，不管是剛性或是柔性，都需要依賴和土壤結(jié)構(gòu)的互動(dòng)，保證結(jié)構(gòu)性運(yùn)行。對(duì)管道上方、下方和周邊物質(zhì)的級(jí)別、性質(zhì)，需要清楚利了解。對(duì)于像塑料管這樣的柔性管道而言，溝槽回填特別是管道底部和兩側(cè)回填材料及其密實(shí)度對(duì)管道的受力狀態(tài)和變形大小影響極大，施工中必須嚴(yán)格控制。我公司管材外部采用PE電熱熔帶連接，內(nèi)部用PE焊絲焊接，此兩種連接材料因?yàn)楹凸艿啦牧暇鶠橥环N物質(zhì)，故使得連接處能完全連為一體，這屬于本體連接，當(dāng)管道受力產(chǎn)生變形時(shí)，變形將順暢地通過(guò)接頭均勻分散到整段管上，不會(huì)在接頭處形成應(yīng)力集中而使管道斷裂。
在軟基或沿海灘涂等地質(zhì)狀況復(fù)雜地區(qū)，地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降，采用這種內(nèi)外焊接方式的雙壁波紋管，就如一根整管一樣可充分發(fā)揮其柔性特點(diǎn)，適應(yīng)地質(zhì)變化。由于接口為本體連接，抗應(yīng)力能力強(qiáng)，管道可在溝槽邊焊接后，以一段管放入溝槽，管道只需注重回填的質(zhì)量，hdpe雙壁波紋管生產(chǎn)廠家，而不必再注重溝槽的平整度，這樣就減少了開(kāi)挖工程量。另外，pvc雙壁波紋管批發(fā)，這種連接由于是全PE，濱州雙壁波紋管，還有更好的抗腐蝕性，且連接處剛度比主管材剛度更大從而保證了連接強(qiáng)度。公司擁有國(guó)內(nèi)外硬件配置，引進(jìn)德國(guó)及國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)，致力于生產(chǎn)高品質(zhì)PVC排水管、管件，中空螺旋消音管、阻燃電工套管、HDPE管、PPR管、高壓電力地理管。通地理管等配套系列產(chǎn)品。產(chǎn)品被廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政和建筑內(nèi)的排、供水系統(tǒng)及公路、鐵路、電力通訊基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域。

公司主要產(chǎn)品有PE管材;PE塑料桶;橡膠樹(shù)防雨帽系列產(chǎn)品;電纜填充繩;PVC黑膜;吸塑包裝盒;PP快速連接管件;PE熱熔管件;塑料大桶;香精桶;食品級(jí)包裝桶;防雨帽;。做高品質(zhì)塑膠產(chǎn)品的和實(shí)踐者，愿與君合作共贏，共創(chuàng)美好明天。公司是UPVC管材、UPVC管件、閥門、環(huán)保型pvc排水管、耐壓pvc排水管、CPVC管材、PVC-M等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司的誠(chéng)、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。PVC管排水管是以衛(wèi)生級(jí)聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型。
HDPE雙壁波紋管在發(fā)展在過(guò)程中，出現(xiàn)的一些問(wèn)題，具體如下：?jiǎn)栴}之一，產(chǎn)能過(guò)剩，HDPE雙壁波紋管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。早在2011年，國(guó)內(nèi)塑料管材總產(chǎn)能1700余萬(wàn)t，至今年，生產(chǎn)廠家擴(kuò)大到5000余家。產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩的同時(shí)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈讓大量中小企業(yè)倒閉，2013年浙江、山東等地一些傳統(tǒng)劣質(zhì)塑料管集中生產(chǎn)區(qū)域，出現(xiàn)了倒閉潮。問(wèn)題之二，管道行業(yè)肆虐。塑料管道特別是HDPE雙壁波紋管擔(dān)負(fù)著為國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)資料和為廣大消費(fèi)者提供可靠生活資料的重?fù)?dān)。產(chǎn)品的衛(wèi)生、使用壽命等事關(guān)廣大消費(fèi)者的生命財(cái)產(chǎn)。大量作坊企業(yè)在 監(jiān)管缺乏、消費(fèi)者品牌意識(shí)不強(qiáng)的時(shí)期，靠生產(chǎn)假冒偽劣生存。被后，民眾對(duì)于塑料管的產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生性能的憂慮將促使行業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型。
成型管坯用熔料溫度偏高，使熔料成型困難。應(yīng)適當(dāng)降低熔料溫度。①熔融料溫度偏低，原料塑化不，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒和模具的工藝溫度。②冷卻水溫度偏高，應(yīng)降低冷卻水溫度。③管坯定型平直段長(zhǎng)度不足，定徑壓力小，應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)尺寸。①成型管材用原料配方中碳酸鈣加入比份過(guò)高或潤(rùn)滑劑的加入比份不合理，在原料中適當(dāng)加入一些丙烯酸類樹(shù)脂加工助劑，以提高熔料的凝膠率。②原料中水分或雜質(zhì)含量超標(biāo)，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理或更換。③成型管坯模具內(nèi)壓力不足，使管壁成型質(zhì)量差，應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。④成型管的熔料溫度控制不穩(wěn)定，偏高或偏低的熔料溫度都易使管定型后發(fā)脆，意塑化熔料的溫度不要忽高忽低溫度差過(guò)大。①成型模具內(nèi)熔料溫度偏低。應(yīng)適當(dāng)提高成型模具溫度。
②原料中潤(rùn)滑劑比份過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)降低潤(rùn)滑劑的加入量。③管坯冷卻過(guò)快，兩層料熔接不牢，注意適當(dāng)調(diào)慢管坯冷卻速度。①成型管內(nèi)壁面的芯棒上有劃傷痕或有殘料黏附在工作面上，應(yīng)修光劃痕或除凈芯棒工作面上殘料。②有潤(rùn)滑劑粘在冷卻定型套上，應(yīng)及時(shí)調(diào)整原料配方中潤(rùn)滑劑的加入量，①管的內(nèi)壁成型用空氣壓力過(guò)高或外層用成型空氣壓力不足，造成管壁出現(xiàn)裂紋或波浪紋。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整管壁成型用空氣的壓力。②成型模具內(nèi)的壓縮比偏小，造成分流錐支架筋處的熔料匯合接縫熔合強(qiáng)度低，易產(chǎn)生裂紋。應(yīng)適當(dāng)提高模具內(nèi)結(jié)構(gòu)對(duì)熔料的壓縮比。2）內(nèi)模溫度低，內(nèi)芯模加熱體、螺桿溫度低，3）內(nèi)模溫度高、水溫高，6）配方不合理或原輔材料不合格。重新檢查原輔材料及調(diào)正配方體系中內(nèi)外潤(rùn)滑劑比例。