步入“十二五”開(kāi)局之年，2010年不賺錢的聊城無(wú)縫鋼管仍將面臨內(nèi)憂外患的局面。中國(guó)聊城無(wú)縫鋼管協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人昨天在中鋼協(xié)第四次會(huì)議上表示，中國(guó)鋼鐵消費(fèi)高增長(zhǎng)的時(shí)代已經(jīng)一去不復(fù)返了。
  中鋼協(xié)會(huì)長(zhǎng)鄧崎琳表示，從國(guó)際上看，與“十一五”時(shí)期相比，我國(guó)工業(yè)發(fā)展的外部環(huán)境將進(jìn)一步趨緊。他說(shuō)，世界經(jīng)濟(jì)可能正步入低速增長(zhǎng)期，在今后一段時(shí)間，世界經(jīng)濟(jì)將有可能處于低速增長(zhǎng)階段。
  他指出，未來(lái)全球供需結(jié)構(gòu)將出現(xiàn)明顯變化，現(xiàn)在發(fā)達(dá) 紛紛謀劃經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的深度調(diào)整，實(shí)施以先進(jìn)制造業(yè)為核心的再工業(yè)化，謀求振興制造業(yè)，擴(kuò)大出口。同時(shí)，新興經(jīng)濟(jì)體和發(fā)展中 也在加速發(fā)展具有自身比較優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)，與我國(guó)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈。
  據(jù)介紹，在我國(guó)出口鋼材中，向韓國(guó)出口占20%。鄧崎琳表示，由于韓國(guó)新增鋼鐵生產(chǎn)能力1500多萬(wàn)噸，因此我國(guó)向韓國(guó)出口將減少，加上歐美對(duì)我國(guó)實(shí)施出口限制措施等等，繼續(xù)保持2010年的出口數(shù)量難度非常大，很難像去年那樣把增產(chǎn)鋼中的40%都用于出口。
  鄧崎琳表示，由于 把轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式作為主線，因此未來(lái)我國(guó)鋼材需求的規(guī)模和重點(diǎn)將發(fā)生變化，鋼材的消費(fèi)強(qiáng)度將下降。他指出， 嚴(yán)控“兩高一資”產(chǎn)品擴(kuò)大出口，鋼材的國(guó)內(nèi)需求增幅將明顯回落;同時(shí)，節(jié)能減排和淘汰落后還將繼續(xù)起到遏制產(chǎn)能釋放的作用。

無(wú)縫鋼管型號(hào)-無(wú)縫管單價(jià)-無(wú)縫管規(guī)格

  無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫管要短于熱軋無(wú)縫管，冷軋無(wú)縫管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

  熱軋無(wú)縫管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，*后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

  圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

  熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

  一般用無(wú)縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

無(wú)縫鋼管具備抗壓強(qiáng)度高、切削性能好、延展性好、熱處理形變小、高溫應(yīng)力松弛抗壓強(qiáng)度和長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度高特性。用以生產(chǎn)制造比35CrMo無(wú)縫鋼管抗壓強(qiáng)度高些、熱處理橫斷面更高的鑄鋼件，如電力機(jī)車牽引帶用傳動(dòng)輪、增壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪、高壓容器傳動(dòng)齒輪、汽車后橋、曲軸連桿、彈黃管箍等。荷載大，可用以2000米下列深水井的鉆具連接頭和打撈工具與折彎模具等。

  無(wú)縫鋼管回火脆性精密光亮管熱處理獲得奧氏體機(jī)構(gòu)后，在450～600℃溫度范圍淬火;或在650℃淬火后以遲緩制冷速率歷經(jīng)350～600℃;或是在650℃淬火后，16Mn無(wú)縫鋼管16Mn無(wú)縫鋼管在350～650℃溫度范圍長(zhǎng)期性加溫，都使精密光亮管造成老化狀況假如早已老化的20#精密無(wú)縫鋼管再次加溫到650℃隨后快冷，能夠修復(fù)延展性，因而又稱之為可逆性回火脆性;高溫回火脆性主要表現(xiàn)為精密光亮管的延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的上升。高溫回火脆性。敏感性一般用韌化情況和老化情況的延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度之差來(lái)表明。

  無(wú)縫鋼管中原素對(duì)高溫回火脆性的功效分為：

  (1)引起精密光亮管的高溫回火脆性的殘?jiān)厝缌?、錫、銻等。

  (2)以不一樣方式、不一樣水平推動(dòng)或緩解高溫回火脆性的鋁合金原素。有鉻、錳、鎳、硅等起推動(dòng)作用，而鉬、鎢、鈦等起減緩功效。碳也起著推動(dòng)作用。一般炭素精密光亮管對(duì)高溫回火脆性不。比較敏感，帶有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元化鋁合金。

  無(wú)縫鋼管是鎳鐵鉻系耐熱合金，根據(jù)加上一定量的硅元素使其具備不錯(cuò)的高溫抗壓強(qiáng)度。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管具備較高的高溫抗壓強(qiáng)度，出色的抗高溫空氣氧化工作能力及抗物質(zhì)浸蝕工作能力，在航空航天+石油化工設(shè)備及有機(jī)化學(xué)鋼鐵工業(yè)行業(yè)獲得愈來(lái)愈普遍的運(yùn)用。因?yàn)槊焊绅s加工工藝選用高溫液化氣對(duì)低級(jí)煤開(kāi)展超低溫?zé)崃呀猓x用液化氣熱處理爐對(duì)液化氣開(kāi)展加溫后進(jìn)到爐墻熱解段對(duì)煤開(kāi)展熱裂解，液化氣中帶有水蒸汽、小量H2S等具備腐蝕汽體，故規(guī)定制做熱處理爐的原材料具有不錯(cuò)的耐熱腐蝕能。