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電工鋼硅鋼片鐮刀彎產(chǎn)品的鐮刀彎規(guī)定僅適用于切邊供貨的狀態(tài)。在任意 2m 測(cè)量長(zhǎng)度上,鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不大于2mm。供方如能保證,可不進(jìn)行該項(xiàng)檢測(cè)。7.3.5 毛刺高度剪切毛刺高度的規(guī)定僅適用于以切邊交貨的材料。剪切毛刺高度應(yīng)不大于0.035mm。7.3.6 殘余曲率產(chǎn)品的殘余曲率通過(guò)測(cè)試鋼片的底邊和支撐板間的距離確定。鋼帶的殘余曲率應(yīng)不超過(guò)35mm。供方如能保證,可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.4 技術(shù)特性Q/BQB 480-202187.4.1 約定密度用于計(jì)算產(chǎn)品的磁性能和疊裝系數(shù)的約定密度應(yīng)符合表 3、遼寧丹東表 4 的規(guī)定。如需采用其他約定密度,須供需雙方協(xié)商后確定。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱(chēng)電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機(jī),壓縮電機(jī),通用馬達(dá),小型精密電機(jī),電動(dòng)汽車(chē),壓縮機(jī),通用電機(jī),電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機(jī),焊機(jī)變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車(chē)電機(jī)等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī),大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無(wú)線(xiàn)電高頻變壓器。
電工鋼硅鋼片1961~1994年主要是高磁感取向硅鋼(Hi-B)的發(fā)展階段。1953年,日本新日鐵公司田中悟等證明以AIN為主要抑制劑和一次大壓下率冷軋工藝方案有可能制成更高磁性的取向硅鋼。1961年在引進(jìn)Armco 基礎(chǔ)上,首先試制AlN+MnS綜合抑制劑的高磁感取向硅鋼。1964年開(kāi)始生產(chǎn)并命名為Hi-B,但磁性不穩(wěn)定。自1968年新日鐵公司開(kāi)發(fā)高磁感取向硅鋼產(chǎn)品后,日本冷軋電工鋼在產(chǎn)品質(zhì)量、遼寧丹東制造技術(shù)和設(shè)備、遼寧丹東新技術(shù)開(kāi)發(fā)、遼寧丹東實(shí)驗(yàn)研究及測(cè)試技術(shù)等方面都已超過(guò)美國(guó),在世界上處于 領(lǐng)先地位。
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