無縫鋼管的分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。 冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm壁厚2.5-75mm冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm壁厚可到0.25mm薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管：用1020303545等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr30CrMnSi45Mn240MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的1020等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。4540Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用1020號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。 高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的耐久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G20MnG25MnG合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG20MoG12CrMoG15CrMoG12Cr2MoG12CrMoVG12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni91Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無縫鋼管：為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必需具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ地質(zhì)的漢語拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ4545MnB50MnDZ5040Mn240Mn2SiDZ5540Mn2Mo40MnVBDZ6040MnMoBDZ6527MnMoVB鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。 石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（1020合金鋼（12CrMo15CrMo耐熱鋼（12Cr2Mo15Cr5Mo不銹鋼（1Cr18Ni91Cr18Ni9Ti制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。

高壓合金管各剛度量值的巨細(xì)，在工程設(shè)計(jì)中都是非常重要的參數(shù)。用其制造金屬軟管，它關(guān)系到裝置和作業(yè)狀況下的驅(qū)動(dòng)力的巨細(xì);對(duì)干波紋補(bǔ)償器來講，它關(guān)系到全部管系的剛度和固定支座的強(qiáng)度設(shè)計(jì)。假如高壓合金管所接受的載荷是橫向力或者是在軸向平而內(nèi)的力矩，那么，它的作業(yè)特性就取決于抗彎剛度。為了確定其抗彎剛度值，把它波峰半圓弧和波谷半圓弧視為剛性接點(diǎn)，變雜亂的受力狀況為簡(jiǎn)略的受力方式，以圓片翹曲理論為根底進(jìn)行剖析。高壓合金無縫管具有較高的抗壓性，剛性較大，所以用于金屬軟管和波紋補(bǔ)償器中能夠減少丟失，添加效益。【1】減少高壓合金管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少高強(qiáng)度/高硬度鋼制T22高壓合金管的酸洗，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?。在除銹和氧化皮時(shí)，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的高壓合金管進(jìn)行酸洗時(shí)，必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T22高壓合金管在酸中浸泡的時(shí)間***長(zhǎng)不超過10分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過10分鐘;在除油時(shí)，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽極，高強(qiáng)度高壓合金管不允許用陰極電解除油;在熱處理時(shí)，嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量;在電鍍時(shí)，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少?！?】采用低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度的鍍涂層一般認(rèn)為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時(shí)，滲入鋼件的氫容易殘留下來，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等高壓合金管鍍層具有低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度，滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會(huì)造成滲氫的涂層，如機(jī)械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層，不會(huì)發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。