GZ4220數(shù)控鋸床特點(diǎn)
1. 設(shè)備采用雙立柱結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定。
2. 設(shè)備自動(dòng)化程度高，采用數(shù)字光柵尺的送料控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)送料高精度。是大批量下料的理想設(shè)備。
3. 采用觸摸屏PLC控制系統(tǒng)，設(shè)定鋸切全過程的自動(dòng)程序(自動(dòng)定尺送料-自動(dòng)夾緊-自動(dòng)鋸切)，可預(yù)計(jì)5組鋸切工藝參數(shù)，使操作更加智能化。
4. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定，指示燈等，隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。
5. 采用液壓雙油缸的夾緊方式。
6. 根據(jù)加工需求，可定做鋸帶液壓張緊及變頻無極調(diào)速。
7. 采用行程開關(guān)控制，液壓自動(dòng)送料功能。
8. 設(shè)備帶有斷鋸條保護(hù)功能，在鋸條斷開的時(shí)候機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。
1.底座
是采用了箱形結(jié)構(gòu),鋼板焊接而成的。在底座中,含有電氣按鈕控制箱、電氣配電板箱、液壓油箱、液壓泵站以及液壓管路等。
2.床身
是采用了鑄鐵件,一般是固定在底座上,則中間是夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu),此外還有工作臺(tái)等。
3.鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
是由厚鋼板切割而成的,因此具有很好的剛性,其中含有蝸輪箱、被動(dòng)輪以及鋸條張緊裝置等,且鋸條的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,一共分為三檔。
4.鋸條導(dǎo)向裝置
主要是由導(dǎo)向臂和導(dǎo)向頭所組成的,此外還有導(dǎo)向輪和導(dǎo)向塊等,以保證鋸條的切削精度,從而能夠減少振動(dòng)。
5.張緊裝置
主要是由滑板座、滑板、絲桿等組成的,順時(shí)針是張緊鋸條,逆時(shí)針則是松開鋸條。
產(chǎn)品型號 GB4240
切削范圍 400×400×400
鋸帶規(guī)格 3505×34×1.1
鋸帶線速 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機(jī)功率 2.2
液壓電機(jī)功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸 2200*1100*1500
1.雙立柱結(jié)構(gòu),鋸架導(dǎo)向采用一圓一方導(dǎo)軌,保證導(dǎo)向精度,鋸削穩(wěn)定可靠.
2.鋸床傳到機(jī)構(gòu)精密平衡校正,減少振動(dòng)確保鋸帶不易斷齒、拉齒.
3.機(jī)械動(dòng)力清屑裝置,有效清理鋸齒間鐵屑,保護(hù)延長鋸帶使用壽命.
1、較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進(jìn)給速率；
2、較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進(jìn)給速率
四、輪廓鋸切：請根據(jù)您所需要鋸切材料，選擇***的鋸條種類；再根據(jù)您所需要鋸切材料的小弧度(半徑)，選擇鋸條的寬度?；《?半徑)越小，鋸條的寬度越窄。
鋸條張力：在用一根新的鋸條鋸切之前，應(yīng)首先檢查其張力。如有必要，在少量鋸切后進(jìn)行拉緊。Cybote雙金屬帶鋸條的預(yù)拉緊應(yīng)力為250—300N/mm2。
帶鋸床導(dǎo)向：鋸切精度取決于帶鋸條導(dǎo)向裝置的設(shè)置：裝置越靠近材料，鋸切精度越高。
冷卻與潤滑：大多數(shù)的金屬鋸切過程中，冷卻與潤滑是不可缺少的。對于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料，如塑料和石墨等，在加工時(shí)可以或不必進(jìn)行潤滑。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(信陽市分公司)位于石象鎮(zhèn)工業(yè)園，地理位置優(yōu)越，交通十分便利，我公司是一家集生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)，主要生產(chǎn) 鋼筋鋸床。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)，產(chǎn)品深得用戶依賴。
鋸弓應(yīng)緩慢，不得沖擊放下來時(shí)。在切割過程中嚴(yán)禁操作人員離開崗位，嚴(yán)禁戴手套。每班必須斷開電源，打開護(hù)罩，取出帶到鋸輪附近的芯片，進(jìn)行日常維護(hù)和清潔工作。 尤其需要注意的是：拆卸下來的螺絲釘一定要放在專門的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上，否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合，做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細(xì)誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等，鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進(jìn)給量過大，使齒尖過早的大能量切削，鋸齒負(fù)載過重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的鋸齒，已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力，造成鋸切時(shí)工件表面比較粗糙。
鋸切精度低，但鋸的穩(wěn)定性取決于鋸條的張力、鋸條的長度、進(jìn)給方向和導(dǎo)向裝置。帶鋸機(jī)是帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置，它的作用是縮短鋸條工作邊的自由長度，提高鋸條的剛性，減小鋸條橫向振動(dòng)的幅度，使鋸條保持平直。
