電工鋼硅鋼片：寬度產(chǎn)品的公稱寬度 W 范圍為 750mm＜W≤1270mm。切邊供貨的產(chǎn)品母卷寬度允許偏差應(yīng)為＋00.5mm。用戶有特殊要求時(shí)，通過協(xié)議可以按毛邊狀態(tài)交貨，其寬度允許偏差由供需雙方通過協(xié)議另行約定。7.3.3 鐮刀彎產(chǎn)品鐮刀彎的檢測適用于寬度不小于 150mm 的切邊材料，任意 1000mm 長度的產(chǎn)品鐮刀彎應(yīng)不超過0.50mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.3.4 不平度和浪高產(chǎn)品不平度的檢測適用于寬度不小于 150mm 的材料，其不平度應(yīng)不超過 1.0％，浪高應(yīng)不超過 2.5mm。7.3.5 殘余曲率根據(jù)需方要求，并在合同中注明，寬度不小于 150mm 的產(chǎn)品可檢測殘余曲率，其測試鋼片的底邊和支撐板間的距離應(yīng)不超過 10mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.3.6 毛刺高度切邊產(chǎn)品的剪切毛刺高度應(yīng)不超過 0.020mm。

電工鋼硅鋼片：磁性能7.1.1 在 6.3 條件下提供的冷軋取向電工鋼的特性應(yīng)符合表 3、安徽淮北表 4、安徽淮北表 5、安徽淮北表 6、安徽淮北表 7、安徽淮北表 8 和表 9的規(guī)定，時(shí)效試樣也應(yīng)滿足這些特性。對帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的質(zhì)量應(yīng)被計(jì)算在內(nèi)。7.1.2 表 3、安徽淮北表 4 和表 6 中的普通型、安徽淮北高磁極化強(qiáng)度型、安徽淮北耐熱刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品的磁性能應(yīng)該按 GB/T3655 測試，在測試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行應(yīng)力退火（通常應(yīng)力退火溫度的范圍為 800℃±20℃，退火時(shí)間為 2h，退火后隨爐冷卻）；但表 5 中的非耐熱磁疇細(xì)化法（如激光刻痕）生產(chǎn)的產(chǎn)品磁性能應(yīng)按照 GB/T 13789 測試，試樣在測試前不需要進(jìn)行應(yīng)力退火。經(jīng)供需雙方協(xié)商，表 3、安徽淮北表 4 和表 6 中產(chǎn)品的磁性能也可按照 GB/T 13789 測試。7.1.3 表 7、安徽淮北表 8 和表 9 中各系列產(chǎn)品的磁性能檢測方法，按產(chǎn)品類型對照本文件第 7.1.2 條款的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4 在磁場強(qiáng)度 H ＝ 800 A/m 條件下測試所得的磁極化強(qiáng)度 J800應(yīng)符合表 3、安徽淮北表 4、安徽淮北表 5、安徽淮北表 6、安徽淮北表 7、安徽淮北表 8 和表 9 的規(guī)定，其中，同一產(chǎn)品按 GB/T 13789 方法所測得的磁極化強(qiáng)度值 J800比 GB/T 3655 方法所測得的磁極化強(qiáng)度值偏低。7.1.5 同一產(chǎn)品在磁極化強(qiáng)度 1.7T、安徽淮北同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 方法所測得的 50Hz 和60Hz 條件下比總損耗值，參照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中規(guī)定的轉(zhuǎn)換系數(shù) Fc＝0.925 進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的 P1.7/50和 P1.7/60應(yīng)符合表 3、安徽淮北同城表 4、安徽淮北同城表 5、安徽淮北同城表 6、安徽淮北同城表 7、安徽淮北同城表 8 和表 9 的規(guī)定