保溫管是由內(nèi)工作鋼管、聚氨酯、玻璃棉保溫層、聚乙烯或鋼管做外護管構(gòu)成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－800℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。   保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供 、中央空調(diào)通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中80℃－150℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。

聚氨酯制品隨著聚氨酯行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了聚氨酯，對于一些運營商脫穎而出， 例如上海后先聚氨酯有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯清掃器、聚氨酯刮板、聚氨酯包膠滾輪、軸承包膠輪、聚氨酯腳輪、聚氨酯彈性體制品等集科工貿(mào)于一體的有限公司，十多年來獲得了豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，始終堅持聚氨酯原料的研制開發(fā)、模具的制作、聚氨酯組合料的配制；生產(chǎn)的工藝、銷售、售后服務一貫性作業(yè)。在聚氨酯市場中釀造出良好的品質(zhì)及聲譽。產(chǎn)品已遠銷毆、美、東南亞等 。后先聚氨酯產(chǎn)品系列1、TDI系列：主要用于清掃器，萬向腳輪，料架配件等。2、 MDI系列：無味，屬于環(huán)保類產(chǎn)品，主要使用在醫(yī)療，別墅裝飾等3、NDI系列：重型腳輪，耐溫型比較好，耐磨性能好。4、PPDI系列：主要用于膨脹管。分類介紹PU彈性體制品可分為七大類：（1）超耐磨、自潤滑PU彈性體制品類；（2）超高回彈PU彈性體制品類；（3）高吸震性PU彈性體制品類；（4）慢回彈、吸音PU彈性體制品類；（5）耐高溫130度-150度，燃燒無煙PU彈性體制品類；（6）超高硬度96D±2D PU彈性體制品類；（7）特抗靜電PU彈性體制品類。聚氨酯產(chǎn)品類后先聚氨酯主要經(jīng)營聚氨酯清掃器，聚氨酯刮板，全聚氨酯制品；聚氨酯腳輪、軸承包膠輪；各型號聚氨酯輸送滾筒、包膠滾輪、聚氨酯（PU）切割輥、盤拉機用聚氨酯壓緊輥、規(guī)格Φ700—Φ50載重20T—0.01T高品質(zhì)聚氨酯（PU）輪、各型號輸送軸承包膠輪、沖壓模具用聚氨酯（PU）彈簧(優(yōu)力膠)、各種緩沖墊塊、聚氨酯（PU）清管器、盾構(gòu)機聚氨酯（PU）靴板系列、聚氨酯（PU）分道柱、聚氨酯清掃器刮板、抗靜電阻燃聚氨酯（PU）托輥、波紋管聚氨酯（PU）膨脹塊、保護鋼絲繩超耐磨聚氨酯地滾、泥漿泵聚氨酯（PU）活塞、聚氨酯攪龍，聚氨酯噴砂配件、彩色混凝土地坪壓花模等等。產(chǎn)品特性（1）劃不傷，無噪音。使用壽命長，減少成本。（2）耐溫性在零下20度~高溫120度（3）聚氨酯產(chǎn)品無污染，無味

 

生產(chǎn)工藝（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。