21 淬硬型塑料模具用鋼, 適于制作尺寸不大、海南三亞本地受力較小、海南三亞本地形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。22 用于導(dǎo)柱、海南三亞本地導(dǎo)套、海南三亞本地推板導(dǎo)柱、海南三亞本地推板導(dǎo)套, 淬火硬度50~55HRC。23 用于塑料模具的斜銷、海南三亞本地滑塊、海南三亞本地鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。24 用于推桿、海南三亞本地推管, 淬火硬度54~58HBC。25 用于加料室、海南三亞本地柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。26 用于型芯、海南三亞本地凸模、海南三亞本地型腔板、海南三亞本地鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等。27 適宜于制作要求耐磨性較高、海南三亞本地尺寸較小的熱固性塑料成型模具。圓鋼

從拉伸試驗結(jié)果可知，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材，說明焊縫的抗拉強(qiáng)度高于母材；彎曲試驗全部合格，說明焊縫的塑性較好。根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗結(jié)果可知，方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想，高溫回火不僅達(dá)到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與強(qiáng)度配合適當(dāng)。從室溫機(jī)械性能結(jié)果可知，所的兩種焊接工藝方案均可用于現(xiàn)場施工。方案Ⅰ采用了與母材成分接近的焊條，焊縫性能同母材匹配，焊縫應(yīng)具有較高的熱強(qiáng)性，焊縫在高溫下長期使用不易破壞。難點(diǎn)是焊后熱處理規(guī)范較為嚴(yán)格，回火溫度和保溫時間及加熱和冷卻速度控制不當(dāng)反而會引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同，長期高溫工作時可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象，容易導(dǎo)致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。因此，從使用可靠性考慮，現(xiàn)場采用方案Ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。4 結(jié)論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強(qiáng)性，采用方案Ⅰ效果更佳，關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理，但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴(kuò)散而導(dǎo)致焊縫破壞的可能性不容忽視，因此，只有在焊后無法進(jìn)行熱處理時才慎重采用。圓鋼