薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另，鋼板還有材質(zhì)一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。
合金鋼的性能
隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足：
(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。
牌號(hào)的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時(shí)，碳含量不標(biāo)出。

對(duì)于鋼材邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太。高錳鋼板大多數(shù)是專門技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)來，有著比較專業(yè)比較強(qiáng)特征，因此在廠家中于專門做熱軋還是不太多，廠家可以進(jìn)行按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)!。
  50錳鋼板氮化處理方式50錳鋼板經(jīng)氮化處理后可獲得較高表面硬度，50錳鋼板調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除力－粗磨－氮化－精磨或研磨。
  由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化。50錳鋼板采低溫化學(xué)熱處理方法,在保持50錳鋼板高硬度和高耐磨性基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫共滲種常低溫化學(xué)熱處理滲層粘著抗力。
  3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著抗沖擊粘著作,其中尤以鹽浴硫共滲。50錳鋼板制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使壽命達(dá)3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理同類模具壽命提高10倍以上。是華北較，本專業(yè)經(jīng)營國產(chǎn)及進(jìn)合金板，高壓合金板，低合金板，錳板，15crmo合金板，35crmo合金板，42crmo合金板，15crmo鋼板，35crmo鋼板，42crmo鋼板等產(chǎn)品。
  公司現(xiàn)貨庫存量大、品種全、規(guī)格多，所售產(chǎn)品均附鋼廠質(zhì)保書。可為客戶訂購貨合同，以優(yōu)惠價(jià)格和誠摯服務(wù)歡迎廣大新老朋友惠顧?？蔀閼粲喿鎏厥庖?guī)格，特種材質(zhì)板材，交貨及時(shí)，價(jià)格低，質(zhì)量優(yōu)，并附始材質(zhì)證明書。
  65錳鋼板抗疲勞強(qiáng)度解析工藝為了能夠?qū)?5錳鋼板抗疲勞強(qiáng)度進(jìn)行提高，這就需要對(duì)65錳鋼板進(jìn)行噴砂處理，所謂“噴砂”即以壓縮空氣為動(dòng)力，將金剛砂噴料高速噴射在工件表面上，獲得較為理想表面硬度和粗糙度，以改善工件表面機(jī)械性能，提高抗疲勞強(qiáng)度。

解析錳板加工時(shí)需注意事項(xiàng)知識(shí)錳板由于硬度高，雙層特性，因此加工需要注意以下事項(xiàng)：切割：可等離子切割、水、電火花、碳弧、砂鋸將大面積復(fù)層鋼板切割成所需要形狀。方法是空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，方法是從合金背面開始切割。
  碳弧切割從基板一面開始切割。如果采鋸片，只能進(jìn)行直線切割，需要采碳化硅鋸片。彎曲：錳板可以進(jìn)行冷加工成，根據(jù)需要彎曲成所需要形狀，或弧或圓。凹面成，合金裂紋由于向內(nèi)力將緊閉;凸向成，裂紋將變大開裂，這是正?，F(xiàn)場(chǎng)。
  如果開裂過大，使相焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管，按彎曲半進(jìn)行。開孔：大孔可以采等離子切割，小孔使水、電火花等。裝螺栓沉頭孔可以采特殊工藝進(jìn)行加工。焊接：大面積復(fù)合鋼板母材是可焊接性能很好鋼板，需要兩塊鋼板拼接時(shí)，可先將背面母材焊接在一起，然后相堆焊焊條將正面堆焊層填平補(bǔ)齊。
  錳板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。塞焊：可等離子或者碳弧氣刨在錳板上開孔，通過塞焊方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。螺栓固定：可以焊接方法將螺栓焊接到鋼板母材上，然后與其他工件連接，也可以在錳板上開孔，通過螺栓與其他工件連接;表面加工：錳板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規(guī)方法不適。
  合金板下游需求尚可優(yōu)勢(shì)明顯今年以來，規(guī)模以上工業(yè)增加值呈現(xiàn)穩(wěn)中向好態(tài)勢(shì)，據(jù)數(shù)據(jù)顯示，1-8月份工業(yè)增加值累計(jì)同比增漲2.3%，市場(chǎng)對(duì)于合金板需求預(yù)期要好于長材。此外，從西北各區(qū)域合金板生產(chǎn)廠家可以看，目前西北區(qū)域主要生產(chǎn)合金板廠家為八一鋼鐵和酒泉鋼鐵，這兩家企業(yè)均屬或央企，市場(chǎng)無其他小廠合金板流通，區(qū)內(nèi)價(jià)格穩(wěn)定性較好。