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流體管件的特殊性能
1.耐腐蝕性 :由于流體管的表面會形成一層薄薄的保護膜,雖然此保護膜,但非常強韌,即使被破壞,只要旁邊有氧氣,即可馬上再生而防止生銹,只要知道不銹鋼的特性并正確使用的話,在水管或達100℃熱水等腐蝕性較少的條件下,幾乎不用擔(dān)心會生銹,也不用擔(dān)心在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見的“生銹突起物”所造成的內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象,能獲得不會堵塞的水流。
2.衛(wèi)生可靠且不用擔(dān)心紅水、青水等現(xiàn)象。
3.由于較輕,可輕松搬運和施工并降低成本。
薄壁流體管由于耐腐蝕性和機械性能超群,只需要鍍鋅鋼管厚度的約三分之一即可。因此管材的重量大大變輕,成本也隨之降低,使搬運更加輕松,安裝更加方便。
4. 耐沖擊
5.扭曲性:在施工現(xiàn)場,由于施工場地、空間和施工工具的限制,施工人員經(jīng)常利用流體管材的塑性而不按施工規(guī)范強行施工,所以,有必要考慮管材與管件連接處的扭曲因素




流體管件粒度/目 用途
粗磨 12~20 磨削量大,除去厚的不平度;粗磨 24~40 磨削量大,除去氧化皮、毛刺、粗糙表面;中磨 50~80 磨削量中等,除去粗磨后留下的磨痕;中磨 100~150 磨削量較小,為精磨作準(zhǔn)備;精磨 180~240 磨削量小,可得到比較平滑的表面;精磨 280~360 磨削量很小,為鏡面拋光做準(zhǔn)備。

拋光輪由棉布、人造棉(無紡布)氈、燈芯絨或皮革制成,經(jīng)縫制或壓制制成拋光輪,可購買成品。在使用前先鉆孔,然后在拋光機上用廢棄的粗砂輪對流體管件圓周進行拋光,以防止拋光輪在旋轉(zhuǎn)時振動。涂敷前,將所制備的膠水加熱(60-700 DEG C),用刷子涂在車輪邊緣,然后軋制磨粒,然后在空氣干燥(白天和夜晚)后使用。磨料磨損后,可重復(fù)使用磨料。

 



   流體管是專門用于輸送具有流體性質(zhì)介質(zhì)的管材。具有流體性質(zhì)的介質(zhì),除了如水、油、溶液等液體介質(zhì)以外,水泥,糧食,煤粉等固體介質(zhì),在一定條件下也可以流動。
流體管可以用鋼材制造,也可以用銅,鈦等有色金屬制造,甚至可以由塑料等非金屬材料制造。
流體管必須具有中空截面,但也可以是方形,三角形或其它任何形狀,有些裝備受條件限制,就必須采用矩形管,但是絕大多數(shù)還是使用圓管。圓管在所有幾何截面中具有小的周長/面積比,即在使用同樣數(shù)量材料的條件下,可以獲得 的內(nèi)截面。因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)流體管和冷拔(軋)流體管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。




 流體管必須具有中空截面,但也可以是方形,三角形或其它任何形狀,有些裝備受條件限制,就必須采用矩形管,但是絕大多數(shù)還是使用圓管。 
  過去,流體管傳統(tǒng)上都是使用流體管,隨著材料科學(xué),成型工藝,機組裝備的發(fā)展進步,焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無縫管壁厚均勻性好,精度高,耗能少,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,要求很高的石油天然氣輸送管(API標(biāo)準(zhǔn)),過去幾乎百分之百使用無縫管,今天在美國、日本、歐洲發(fā)達 里,95%以上都已經(jīng)被焊管取代。 
中國無縫管網(wǎng)調(diào)查隊獲悉:8163流體管是流體輸送用流體管(GB/T8163-2008),是用于輸送水、油、氣等流體的一般流體管。


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