電動電動蝶閥概述：   電動電動蝶閥是以電動執(zhí)行器與電動蝶閥的結合而稱謂，相同需要的扭力配置以符合國際通用的ISO5211連接標準平臺以及互為的±5°微調，而達到精密協(xié)和。 執(zhí)行器，電動執(zhí)行器90°120°180°270°旋轉角行程扭力控制分為開關無源觸點反饋型/智能調節(jié)型，特殊環(huán)境防爆、隔爆型。硬質鋁合金殼體 執(zhí)行電源DC24v 、AC220v、AC380v等可選。內置過熱保護、中控反饋信號，指示器透視窗口，附帶斷電應急手動裝置 防護等級IP67 底部安裝尺寸符合ISO5211/DIN3337國際標準 適應環(huán)境溫80℃，環(huán)氧樹脂涂層。詳細數(shù)據(jù)由供應商另行提供。 常用的電動電動蝶閥有對夾式電動電動蝶閥和法蘭式電動電動蝶閥兩種。對夾式電動電動蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式電動電動蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 工作電源通常有：AC220V，AC380V等。輸入信號：4~20mA 0~10v等弱電信號。由調節(jié)型電動執(zhí)行機構和閥桿連接調試好以后；以電能作為驅動力來驅動硬密封電動蝶閥閥板，作0~90°部分回轉運動。接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的4~20mA信號來控制閥門開度，從而達到流量、溫度、壓力等不同工藝參數(shù)的調節(jié)和控制。

密封面的制造材料和加工質量是造成這種情況的原因。密封面質量主要表現(xiàn)在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護不到位也是造成電動電動蝶閥密封問題的重要原因，通過合理的管理可以避免。 據(jù)介紹，未來10年內，我國將有2萬多千米的輸油管線要建設，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線。另外，繼“西氣東輸”后，我國還要建設2萬多千米的跨國輸氣管線和支線。這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑球閥、平板閥；還將建設10～20個千萬噸級大型煉油廠，新建、改擴建一批80萬～100萬噸級大型乙烯裝置，已批和待批的50萬～60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為閥門行業(yè)提供一個巨大的市場；大型化肥和合成氨裝置的建設同樣將為閥門制造業(yè)提供機遇；另外煤直接液化很可能形成一個新的產(chǎn)業(yè)，由于煤直接液化工藝介質工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高，對閥門有很高的要求，將形成一個新興的市場?！　?　　日前從中國通用機械工業(yè)協(xié)會閥門分會了解到，未來10年內，火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設配套的閥門新產(chǎn)品，將成為開發(fā)重點，可望領跑整個閥門市場的高速增長?！?　　為此，閥門行業(yè)應組建企業(yè)集團，加大科技投入，開發(fā)高、大、精、尖閥門產(chǎn)品；加強產(chǎn)品標準化工作，使標準在數(shù)量和水平上跟上形勢發(fā)展的需要?！?　　據(jù)協(xié)會專家介紹，在開發(fā)這些閥門新品時，應重視新工藝技術的推廣應用，如開發(fā)長輸管線大口徑整體球閥應采用整體焊接技術；為提高閥門密封面耐腐蝕和耐沖蝕性，少數(shù)廠家已開始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝，同時應重視采用納米級材料對密封面涂覆改性，及激光熔覆工藝技術的研制。此外，多年來在閥門行業(yè)應用的鈷鉻鎢等離子送絲自動堆焊工藝應繼續(xù)推廣以取代手工焊，確保閥門密封面的質量；為實現(xiàn)工程裝置工藝流程的自動化控制，應加強智能型電動、液動傳動裝置閥門的開發(fā)；加快研制新的傳動方式如磁力傳動，開發(fā)新型密閉式磁力傳動閥門系列，閥桿與填料之間的漏點，使之適用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質和要求鎖定、避免誤操作的管線上。