數(shù)控鋼筋籠滾焊機選型的基本步驟。數(shù)控鋼筋籠滾焊機選型必須注意調(diào)查研究，在廣泛搜集信息資料的基礎上，采取“三步選擇法”。彎曲中心1.預選廣泛搜集市場上貨源信息，如產(chǎn)品樣本，產(chǎn)品目錄，廣告，用戶和銷售人員提供的情報，并分類匯編，從中初步篩選出可供選擇的機型和廠家。2.細選按初步篩選出的機型和廠家，直接進行產(chǎn)品咨詢，咨詢內(nèi)容主要包括產(chǎn)品的各種參數(shù)、性能、精度、效能、加工范圍、產(chǎn)品質(zhì)量、附件、價格、的服務質(zhì)量和信譽等。把調(diào)查結(jié)果填寫在鋼筋籠滾焊機設備選型調(diào)研表上，從中選擇機型及交貨期符合要求的2-3個廠家。3.決策在細選的基礎上，家協(xié)商、談判，對機型結(jié)構(gòu)、性能、可靠性、維修性等做深入了解，并進行必要的性能試驗，對設備附件、附具、圖樣資料、可能的服務等協(xié)商談判并作出詳細記錄，作為后選型廠的依據(jù)。這就是鋼筋籠滾焊機設備選型的基本步驟，用戶在選購設備的事后切莫貪圖一時便宜。

工作前，好各個芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進行處理。4.在加工之前，數(shù)控鋼筋籠滾焊機空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。鋼筋籠滾焊機的加工優(yōu)勢：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，彎曲中心；10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。鋼筋彎箍機的組成包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其主要特征是：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔,彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔,大齒輪始終帶動彎曲盤面。