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如果煤泥烘干機進泥量負荷過大、濾帶的張力過小、或者輥壓筒損壞等,我們要減少進泥量、增大濾帶張力、對損壞的輥壓筒及時更換。一般情況下,導致濾帶跑偏的原因有進泥量不均勻、輥壓筒局部磨損、糾偏措施不靈敏等。對于這種狀況的解決方案是調(diào)整進泥口或平泥裝置、定期檢查輥壓筒及時更換損壞的,檢查修復糾偏裝置。在煤泥烘干機運行中,有時候會出現(xiàn)煤泥從皮帶里出現(xiàn)。造成這種狀況的原因大多是絮凝劑投入過量。所以,做好對絮凝劑和煤泥流量比例、干煤泥入口處比例以及絮凝劑濃度的檢查工作非常重要。煤泥烘干機主機維護對于機器來講是非常重要的,更多相關信息可咨詢錦華機械。


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煤泥烘干機設備具有快速水泥物料烘干,物料含水量迅速減少到實現(xiàn)快速干燥的目的。在水泥行業(yè)充分利用了煤泥干燥機的結(jié)構特點。水泥廠旋轉(zhuǎn)干燥設備包括旋轉(zhuǎn),流動,流動模式,沸騰,重力等。其中常用的是一個旋轉(zhuǎn)的滾筒干燥機。這種干燥設備的材料適應性比較強,可以用于多種物料的干燥。且設備簡單,它已被廣泛采用。隨著水泥生產(chǎn)快速發(fā)展,煤泥烘干機也開始朝著大型,的方向發(fā)展,煤泥烘干機提供了一個良好干燥設備,結(jié)構均勻,體積小的優(yōu)點,原來的水泥廠,熱效率高,投資少,適應性強,運行可靠等特點。在旋轉(zhuǎn)的煤泥烘干機圓筒抄板,物料多次毆打,使物料與熱空氣充分接觸,因而干燥,從而大大提高燃料熱利用。


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