內(nèi)蒙古呼和浩特汽車大梁板主要用于制造汽車縱梁、內(nèi)蒙古呼和浩特橫梁、內(nèi)蒙古呼和浩特前后車橋、內(nèi)蒙古呼和浩特保險杠等結(jié)構(gòu)件，厚度一般為4.0—8.0mm是汽車結(jié)構(gòu)鋼板中需求量大，性能指標(biāo)要求較高的鋼種。內(nèi)蒙古呼和浩特700L汽車大梁板是載貨車主要的承載部件，幾乎承載著貨物全部的重量，大梁的質(zhì)量影響整車的使用壽命與行車，制造汽車大梁一般采用沖壓成型工藝，其變形方式以彎曲為主，因此大梁板對成型性要求較高，即汽車大梁鋼板必須有良好的綜合性能,要有足夠的強(qiáng)韌性，良好的耐疲勞性、內(nèi)蒙古呼和浩特冷成型性。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，減重并提高性的高強(qiáng)度鋼板，強(qiáng)度與成形性皆優(yōu)的新產(chǎn)品是汽車板需求、內(nèi)蒙古呼和浩特開發(fā)方向的主體。為提高汽車承載能力，延長汽車使用壽命并滿足節(jié)能、內(nèi)蒙古呼和浩特節(jié)材以及行駛等要求，用低合金高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)汽車大梁己成為目前內(nèi)蒙古呼和浩特汽車大梁鋼發(fā)展的趨勢。

內(nèi)蒙古呼和浩特汽車大梁板一般高強(qiáng)度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10％。注意：雙相鋼的屈服強(qiáng)度有140MPa增加，增加了40％多！金屬在成形過程中，會變得完全不同，完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強(qiáng)度增加很多。材料較高的屈服應(yīng)力加上加工硬化，等于流動應(yīng)力的大大增加。因此，開裂、內(nèi)蒙古呼和浩特同城回彈、內(nèi)蒙古呼和浩特同城起皺、內(nèi)蒙古呼和浩特同城工件尺寸、內(nèi)蒙古呼和浩特同城模具磨損、內(nèi)蒙古呼和浩特同城微焊接磨損等成為了內(nèi)蒙古呼和浩特高強(qiáng)鋼成型過程中的問題焦點。基于內(nèi)蒙古呼和浩特高強(qiáng)鋼的特點和特性，如果不能改變金屬流動和減少摩擦，那么高強(qiáng)度鋼（HSS）的開裂和質(zhì)地不均性都可能引起部件報廢率的上升。內(nèi)蒙古呼和浩特汽車大梁板這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、內(nèi)蒙古呼和浩特同城增強(qiáng)的回彈、內(nèi)蒙古呼和浩特同城加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰(zhàn)。潤滑影響成型性這是不爭的事實。因此，高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護(hù)金屬免于斷裂、內(nèi)蒙古呼和浩特同城壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量，使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。針對這一問題，美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業(yè)公司，內(nèi)蒙古呼和浩特汽車大梁板自三十年前就已成功研發(fā)的新型水基潤滑技術(shù)解決了高強(qiáng)鋼的成型問題。下面，結(jié)合多年來的研究和使用從潤滑角度并結(jié)合該潤滑技術(shù)的特點談一下看法和意見。如下：其一，嚴(yán)酷條件下的潤滑保障。